Главная страница
Навигация по странице:

  • Параметры, определяющие толщину стенки

  • Технологии изготовления труб, мм Безшовные Шовные

  • Защита внутренней поверхности трубы Толщина, мк Нормальный тип

  • Усиленный тип

  • Нормальный тип

  • Особо усиленный тип

  • 3 Тепловая изоляция трубопровода

  • 4 Классификация трубопроводов

  • Классификация трубопроводов. Трубы_Трубопроводы_Студенты_Раздат материал_ к Лекции 1_Заполнит. Тема 1 Трубы для нефтегазопроводов. Антикоррозионное изоляционное покрытие трубопроводов. Теплоизоляция трубопроводов. Классификация трубопроводов


    Скачать 37.36 Kb.
    НазваниеТема 1 Трубы для нефтегазопроводов. Антикоррозионное изоляционное покрытие трубопроводов. Теплоизоляция трубопроводов. Классификация трубопроводов
    АнкорКлассификация трубопроводов
    Дата28.02.2022
    Размер37.36 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаТрубы_Трубопроводы_Студенты_Раздат материал_ к Лекции 1_Заполнит.docx
    ТипДокументы
    #377553

    С этим файлом связано 6 файл(ов). Среди них: Диплом_ВКР_Тудегешев.docx, о компаниях.docx, TPU209649.docx, Praktikum_po_SPPNGS.doc, Otchet_po_tekhnologicheskoy_praktike_TPU.docx, Трубы_К_Лекции_1_Тудегешев_В.Р.docx.
    Показать все связанные файлы
    Подборка по базе: 2. МУ МЕ 1 тема 1.1.2. (1).pdf, 1 тема Роботы конспект.docx, Планирование тематической площадки Русский язык 2021.docx, Гистология 3 тема.pptx, ВПП тема 22.doc, Семинар 1 Тема Лесная пирология. Лесные пожары и борьба с ними.d, ДОКЛАД тема№1.docx, ФП Тема № 10 Подъём по штурмовой лестнице.docx, ЕНГ НА УРОКЕ ХИМИЯ ТЕМА ФОСФОР.docx, МР Тема 15.docx

    ТЕМА 1: Трубы для нефтегазопроводов. Антикоррозионное изоляционное покрытие трубопроводов. Теплоизоляция трубопроводов. Классификация трубопроводов.

    Выполнил: студент гр. 2БМ12 Тудегешев В.Р

    1 Общие сведения по трубам

    Геометрические параметры труб

    Виды диаметров труб

    Наименование

    Примеры значений

    I

    1000-1200 мм

    II

    500-1000 мм

    III

    300-500 мм


    IV

    Менее 300 мм

    Длины труб: Стандартная длина магистральных труб варьируется в пределах от 10,5 м до 11,6 м

    Толщины стенок: показатели толщины стенок труб подчиняются определённым стандартам. Обычно от 6 – 45 мм

    Параметры, определяющие толщину стенки:

    Внутреннего и наружного давления, оказываемого на трубу

    Диаметра трубопровода

    Материала, из которого выполнена труба и его коррозионной стойкости

    Расшифруйте марку материала труб:

    • 17ГС: Сталь конструкционная для сварных конструкций.

    Двухзначное число 17 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,17%.

    Бука Г означает, что в стали содержится марганец до 1%

    • 17Г1С:

    Двухзначное число 17 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,17%.

    Бука Г означает, что в стали содержится марганец до. Цифра 1 указывает примерную элемента, т.е. марганца в стали примерно 1%.

    Буква С означает, отсутствие цифр за буквой указывает, что массовую долю кремния в стали не превышает 1,5%.

    • 16Г2СФ: Содержание углерода до 0,16%, Г2 – содержание марганца около 2%, С – содержание кремния до 1%, Ф – содержание ванадия до 0,12%



    • 12Г2СФ: Содержание углерода до 0,12%, Г2 – содержание марганца около 2%, С – содержание кремния до 1%, Ф – содержание ванадия до 0,12%



    • 08ГБЮ: Содержание углерода 0,08 %, Г – содержание марганца до 1%, Б – ниобий до 0,0055 %, Ю – алюминий до 0,05%

    Производители труб

    • ООО, ЕМК

    • ООО "Новые Композитные Технологии"

    •  ООО НПО СпецНефтеМаш

    • ТД "Евротрейдинг"

    • ООО "Лазрез"



    Технологии изготовления труб, мм

    • Безшовные

    • Шовные

    • Спиралешовные




    • Наружный диаметр от 20 до 550 мм;

    • Толщина стенки от 2,5 до 75 мм



    • Наружный диаметр по данному стандарту изготавливается от 10 до 1420 мм,

    • Толщина стенки – от 0,8 до 30 мм.

    Для спиралешовных действует ГОСТ 8696-74. По нему значения диаметров могут быть от 159 до 2520 мм, а толщина стенки – от 3,5 до 25 мм.



    Защита внутренней поверхности трубы

    Толщина, мк

    Нормальный тип - 150 до 300 мкм

    Усиленный тип - свыше 300 до 800 мкм

    Особо усиленный тип - свыше 800 до 1500 мкм

    Состав покрытия


    Нормальный тип - на основе однослойных или многослойных тонкопленочных

    покрытий на основе эпоксидных или полиуретановых материалов

    Усиленный тип - на основе неармированных одно- и многослойных толстопленочных

    покрытий на основе эпоксидных или полиуретановых материалов

    Особо усиленный тип - на основе армированных рубленым стекловолокном покрытий на основе эпоксидных материалов

    Назначение покрытия

    Нормальный тип - со сроком службы не менее 10 лет для резервуаров, предназначенных для хранения нефти, нефтепродуктов, воды, промывочной жидкости, конденсата, масел

    Усиленный тип - со сроком службы не менее 20 лет для резервуаров, предназначенных для хранения нефти, нефтепродуктов, воды промывочной жидкости, конденсата и масел

    Особо усиленный тип - сроком службы не менее 20 лет для резервуаров для хранения нефти

    2 Противокоррозионная изоляция трубопровода

    Требования к изоляционным покрытиям




    Требование / характеристика

    Метод контроля выполнения требования (метод / прибор) 1*

    Нормативные значения / состояние параметра1*

    1


    Адгезия, балл

    методом решетчатых надрезов

    0;1

    2


    Адгезия

    методом отрыва «грибка»

    -

    3


    Адгезия, балл

    методом Х-образного надреза

    4А; 5A

    4


    Показатель адгезии, МПа

    -

    Не менее 2,5 МПа


    5

    Коэффициент соотношения емкостей при 2 и 20 кГц

    -

    Не менее 0,8


    6

    Тангенс угла диэлектрических потерь tg δ

    -

    Не более 0,2


    7

    Эластичность покрытия при изгибе, мм

    по Эриксену

    Не менее 1,5

    8

    Относительное удлинение, %

    при разрыве свободной пленки покрытия

    Не менее 3,5

    9

    Стойкость покрытия к растрескиванию, мм

    при трехточечном изгибе

    Не менее 4

    1* РД Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ. Требования к нанесению

    Виды изоляционных покрытий2*

    битумно-мастичные покрытия

    Структура

    конструкция битумно-мастичного покрытия состоит из слоя битумной или битумно-полимерной грунтовки (раствор битума в бензине), двух или трех слоев битумной мастики, между которыми находится ар-мирующий материал (стеклохолст или стеклосетка) и наружного слоя из защитной обертки



    полимерные ленточные покрытия

    Структура


    Конструкция полимерного ленточного покрытия трассового нанесения в соответствии с ГОСТ Р 51164-98 состоит из слоя адгезионной грунтовки, 1 слоя полимерной изоляционной ленты толщиной не менее 0,6 мм и 1 слоя защитной полимерной обертки толщиной не менее 0,6 мм. Общая толщина покрытия - не менее 1,2 мм.


    комбинированные мастично-ленточные покрытия

    Структура

    Конструктивно покрытие состоит из слоя адгезионного праймера, слоя изоляционной мастики на основе битума или асфальтосмолистых соединений, слоя изоляционной полимерной ленты толщиной не менее 0,4 мм и слоя полимерной защитной обертки толщиной не менее 0,5 мм. Общая толщина комбинированного мастично-ленточного покрытия составляет не менее 4,0 мм

    2* ООО «МЗМ» Изоляция стальных труб https://www.ooomzm.ru/articles/

    Технология нанесения изоляции в трассовых условиях3*

    этапа

    Наименование работ

    Методы / средства

    1

    очистка поверхности труб очищаются от грязи, пылевых частиц, ржавчины, рыхлой окалины


    скребки, щетки и иглофрезы

    2


    Нанесение на поверхность труб адгезивного праймера

    Праймирование труб осуществляется посредством полива на поверхность труб дозированного количества адгезионного праймера с последующим его растиранием брезентовым полотенцем

    3


    Нанесение слоя битумной мастики

    Использование изоляционной машины

    4


    Нанесение армирующего материала (стеклохолст)

    -

    5


    Нанесение второго слоя битумной мастики

    Использование изоляционной машины

    6

    Нанесение ленточного покрытия

    Оно крепится также с помощью специальной машины, которая спирально наматывает его

    3* https://www.youtube.com/watch?v=A33o0G9Fj2Q&t=288s – Изоляция сварных стыков

    3 Тепловая изоляция трубопровода4*



    Структура

    Толщина слоя

    Примечание

    1

    Эпоксидный праймер

    350-400 мкм


    Для защиты свайных труб используется двухслойное эпоксидное покрытие, оно обладает повышенной ударопрочностью, устойчивостью к прорезанию, сдиру при транспортировке труб и строительных работах и не повреждается в условиях вечной мерзлоты

    2

    Теплоизолятор (например пенополиуретан)

    100 мм для диаметра нефтепровода 1020 мм


    Полиуретановая теплоизоляция обладает следующими достоинствами:

    • легкость по весу;

    • высокая прочность;

    • износостойкость;

    • поддается любым способам обработки;

    3

    Гидрозащитная оболочка из оцинкованной стали

    не менее 1,2 мм для трубопроводов свыше ø1000 мм




    Для дополнительной защиты теплоизоляционного материала от внешних повреждений


    4* Презентация завода Сибпром Комплект https://filecloud.tpu.ru/index.php/s/vR0L79xywjFjXSG

    4 Классификация трубопроводов

    Критерий

    Примечание

    по назначению

    Магистральные

    Крупные трубы, которые используются для транспортировки нефти или топлива на тысячи километров. Чаще всего прокладываются наземным способом. Прочность магистральных трубопроводов высокая. Благодаря этому, они способны выдерживать рабочее давление 25 кгс/см².

    Технологические

    то трубы средних размеров, которые применяют на предприятиях. Отвечают за транспортировку необходимых для производства веществ. Также их часто используют при отводе отходов.

    Коммунально-сетевые

    Такие трубопроводные системы используются для транспортирования пара или воды. Коммунально-сетевые сооружения применяют нечасто, так как у них сложная установка. Для монтажа подобных конструкций понадобится много дополнительных деталей и соединительных элементов. Поэтому чаще всего используются технологические и магистральные трубопроводы.







    по величине напора

    Высоконапорные

    Выше 2,5 МПа

    Средненапорные

    От 1,6 до 2,5 МПа

    Низконапорные

    До 1,6 МПа

    Безнапорные

    Самотечные

    по гидравлической схеме




    Простые

    Простыми называются последовательно соединенные трубопроводы одного или различных сечений, не имеющих никаких ответвлений

    Сложные

    К сложным трубопроводам относятся системы труб с одним или несколькими ответвлениями, параллельными ветвями и т.д. К сложным относятся и так называемые кольцевые трубопроводы.

    по характеру заполнения сечения

    Полным заполнением

    Полное заполнение обычно бывает в напорных трубопроводах, транспортирующих товарную нефть, и реже в выкидных линиях, где имеет место высокое давление, под действием которого имеющиеся в составе нефти газовые компоненты находятся в растворенном состоянии или их слишком мало

    Неполным заполнением

    неполное заполнение может быть как в напорных, так и безнапорных трубопроводах.

    по месту и способу прокладки  (категории)

    Наземные и надземные


    Разница в том, что надземные сооружают на высоте не менее 25 см от грунта на опорах, балках, эстакадах


    Подземные


    Укладывают в траншеи, канавы, тоннели, дюкеры, искусственные насыпи


    Подводные


    Речные, болотные, морские. Проходят по дну водоема и в специально прорытых траншеях


    Плавающие



    Крепятся к поплавкам и укладываются на поверхность воды






    в зависимости от рабочего давления газопроводы

    Класс I

    при рабочем давлении свыше 2,5 до 10,0 МПа включительно

    Класс II

    при рабочем давлении свыше 1,2 до 2,5 МПа включительно

    в зависимости от диаметра нефтепроводы

    I

    1000-1200 мм

    II

    500-1000 мм

    III

    300-500 мм


    IV

    Менее 300 мм





    написать администратору сайта