Главная страница
Навигация по странице:

  • Расчетная работа №1 по дисциплине «

  • Выполнил: студент группы ДИААБ-31/1 Беляев А. В. 89880776585 Проверила: Артемьева Н. Н. Астрахань 2020

  • Расчет барабанного вакуум-фильтра. РГР1 Беляев. Расчет барабанного вакуумфильтра


    Скачать 456.46 Kb.
    НазваниеРасчет барабанного вакуумфильтра
    АнкорРасчет барабанного вакуум-фильтра
    Дата30.06.2020
    Размер456.46 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаРГР1 Беляев.docx
    ТипДокументы
    #133246

    Подборка по базе: дипломная работа учет расчетов п региональным налогам и сборам.d, Типовой расчет ТВиМС.pdf, 005 02+ Тяговый расчет.doc, Черепанова Анастасия Андреевна 101-2. Задачи на расчет антибиот, Технологический расчет и планировка СТО.djvu, Практическая работа №12 «Выполнение расчетов в электронной табл, Metodika_образец расчета мех характеристик ДПТ.pdf, урок №80 Проверочный расчёт валов.pdf, Реф_Надежность АСУ_проектн расчет.docx

    Астраханский государственный технический университет



    Расчетная работа №1 по дисциплине «Технологические процессы автоматизированных производств»

    «Расчет барабанного вакуум-фильтра»

    Выполнил: студент группы ДИААБ-31/1

    Беляев А. В. 89880776585

    Проверила: Артемьева Н. Н.

    Астрахань 2020

    Водная суспензия, содержащая a=9% масс. твердого вещества, фильтруется на рамном фильтр-прессе. Влажность осадка b = 55%. Производительность фильтра по осадку Gос =850 кг/цикл длительность периода фильтрации: τф = 55 минут; давление фильтрации Pф= 6 ат. Удельное сопротивление осадка r = 6*1013Н*с/м4. Сопротивление фильтра Rф = 7*109 Н*с/м3. Плотность твердого вещества и жидкости соответственно

    ρт=1700 кг/м3

    ρж=1000 кг/м3

    Расход промывной воды 1 кг на кг влажного осадка. Вязкость фильтрата при 40°С μф=0,8 сп; вязкость промывной воды при 20°С – μп=1 сп.

    Подобрать необходимый для этого фильтр-пресс и определить его производительность за одну смену.

    Последовательность расчета:

    I Определить плотность суспензий



    2. Определить удельный вес осадка



    3. Из уравнений материального баланса находят массу суспензий, поступающей на разделение, и массу полученного фильтрата. Материальный баланс процесса по твердой фазе записывается следующим образом:




    Gф=Gс - Gос = 4250 – 850 = 3400 кг/цикл

    где Gф – масса фильтрата, кг/цикл

    тогда



    4. Составить сводку материальных балансов по твердой и жидкой фазе за цикл.

    Поступило на фильтр

    Ушло с фильтра

    Суспензии Gс=4250 кг в том числе:

    а – твердого Gт=382.5 кг

    б – жидкости Gж=4250- 382.5=3865.5кг

    Осадка Gос= 800 кг в том числе:

    а – твердого Gт = 382.5 кг

    б – жидкости 850*0,55 = 467.5 кг

    фильтрата Gф= 3400 кг

    Итого: Gт = 382.5 кг

    Gж = 3865.5 кг

    Итого:Gт = 382.5 кг

    Gф = 3400 + 467.5 = 3865.5 кг

    5. Определить объем осадка, Vос, объем фильтрата Vф и соотношение объемов осадка и фильтрата X=Vос/Vф







    6.Определить необходимую поверхность фильтрации, исходя из условия работы фильтрата при W=const по следующей формуле:



    К установке принят фильтр-пресс по каталогу-справочнику «фильтры» F=140м²; с×d=1000×1000 мм, толщина рам в свету δ=25мм, количество рам i=68.

    Объем рамного пространства 1.7 м³

    При объеме осадка Vос = 0,54 м степень заполнения рам



    7.Определить расход промывной воды на 1 операцию



    8. Определить скорость фильтрования по формуле



    9.Определить скорость промывки осадка по формуле



    10.Определить длительность промывки, полагая, что она выполняется в том же направлении, что и фильтрация и Fпр=F
    (12)


    11.Определить длительность периода фильтрации и промывки

    τф+τпр=3300+2200=5500сек

    12.Принимая длительность вспомогательных операций (разборка, разгрузка, чистка рам и ткани и сборка) в 30 мин., получим длительность одного полного цикла:

    =5500+1800=7300сек.=2,028часа

    13.Производительность установки в смену (7 часов) по осадку





    Схема работы рамного фильтр-пресса:
    а – фильтрование; б – промывка осадка; 1 – рама; 2 – плита; 3 – канал для суспензии; 4 – канал для промывающей жидкости.


    Рама и плита рамного фильтр-пресса:
    1 – рама; 2 – плита; 3 – каналы для ввода суспензии; 4 – каналы для ввода промывающей жидкости; 5 – дренажные каналы; 6 сборные каналы; 7 – каналы для отвода фильтрата и промывающей жидкости.



    Рамный фильтр-пресс:
    1 – упорная плита; 2 – рама; 3 – плита; 4 – фильтрующая ткань; 5 – подвижная концевая плита; 6 – горизонтальная направляющая; 7 – зажимной винт; 8 – станина; 9 – желоб для сбора фильтрата или промывающей жидкости.


    написать администратору сайта