Главная страница

Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965. Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю. Л. А. Ерлыкин практические советы радиолюбителю ' Книга


Скачать 3.07 Mb.
НазваниеЛ. А. Ерлыкин практические советы радиолюбителю ' Книга
АнкорЕрлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965.doc
Дата26.04.2018
Размер3.07 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаЕрлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965.doc
ТипДокументы
#18508
КатегорияЭлектротехника. Связь. Автоматика
страница4 из 12

Подборка по базе: организация торговли практические задания.pdf, Акобян А.М_Информационные технологии в линвистике ПРАКТИЧЕСКИЕ З, ЧЕК ЛИСТ СОВЕТЫ ПРИ ОТКРЫТИИ КОФЕЙНИ.pdf, Культурология Практические задания.docx, Всеобщая история практические,.docx, История искусств ММУ практические задания.docx, 3. Практические задания.doc, Документационное обеспечение управления. Практические задания.pd, Семинар 1. Практические задачи.rtf, МиСПИС практические.pdf
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
§ 7. КЛЕИ

Клеи широко используются в радиолюбительской практике. Применение соответствующего клея в сочета­нии с правильно выдержанной технологией позволяет просто и надежно соединять металл со стеклом, рези­ной, склеивать пластмассу, фарфор и многое другое. Ниже приводятся наиболее распространенные клеи.

Крахмальный клейстер — это клей для бумаги; его

состав:

крахмал — 60—80 г/л;

бура — 25 г/л.

Крахмал растворяют в */5 части воды (холодной), тщательно размешивают, заваривают остальной водой (крутой кипяток) и, наконец, вводят в клейстер буру. Клейстер из муки—это клей для бумаги и картона;

его состав:

- - мука — 200 г/л;

клей столярный (сухой) — 50 г/л.

Муку замешивают холодной водой до тестообразного состояния и заливают горячим столярным клеем (тем­пература 80° С). Клей обязательно процедить.

Переплетный клей. К разведенному горячему столяр­ному клею (прямо в водяной бане) добавляют Vao часть (от общего объема клея) глицерина.

Гуммиарабик—клей для бумаги и картона изготов­ляется из камеди (застывшего сока) некоторых плодо-

62

вых деревьев (вишни, сливы, абрикоса, терновника, бе­лой акации и др.).

Камедь размельчают в порошок и разводят теплой водой до консистенции жидкой сметаны.

Особый клейстер обладает повышенными клеящими

данными.

Состав этого клея:

пшеничная мука — 30 г/л;

квасцы алюминиевые —0,5 г/л.

Пшеничную муку замешивают холодной водой до образования жидкого теста. В остальной воде (нагретой до 50° С) растворяют алюминиевые квасцы; в получен­ный раствор помещают тесто и кипятят до образования прозрачной сиропообразной массы.

Декстриновый клей — распространенный клей для бумаги. Рецепт приготовления прост: декстрин из рас­чета 400 г/л разводят холодной водой.

Клей для картона. В 100 в. ч. воды растворяют 9 в. ч. конторского (силикатного) клея, 6 в. ч. картофельной муки и 1 в. ч. сахара. Полученную кашицу необходимо подогреть до получения однообразной массы.

Фотоклей. Состав фотоклея:

крахмал — 60 г/л;

квасцы алюминиевые — 40 г/л;

мел (зубной порошок) — 40 г/л;

синька сухая — 1 г/л.

Крахмал заливают 10 в. ч. теплой воды, размеши­вают и доливают 30 в. ч. крутого кипятка. Отдельно растворяют квасцы в теплой (оставшейся) воде, раствор вливают в клейстер и хорошо размешивают. Через пол­часа добавляют и клейстер мел (зубной порошок и синьку) и тщательно перемешивают.

Клей хранить в закрытой стеклянной посуде. Клей для наклеивания ткани, дерматина и кожи на древесину. Состав клея дан в весовых частях:

мука пшеничная — 40;

канифоль — 3;

квасцы алюминиевые— 1,5;

вода — 10.

63

Все сухие компоненты смешивают, заливают водой и размешивают. Полученную тестообразную массу ста­вят на слабый огонь и помешивают до тех пор, пока масса не начнет густеть.

Склеивание производить горячим клеем.

Казеиновый клей. Склеивает бумагу, дерево, ткани. кожу и керамику. Казеин (порошок) разводят в хо­лодной воде из расчета 250 г/л, подливая воду не­большими порциями и непрерывно помешивая клее­вую массу.

Для антисептирования в клей вводят 200 г/л буры или разводят его в 10—15% растворе аммиака (наша­тырного спирта). Это особенно важно при склеивании толстых, медленно высыхающих деталей, так как при отсутствии этих компонентов детали быстро плесне­веют и портятся.

Добавление алюминиевых квасцов (100 г1л) делает клей более водоупорным.

Столярный клей—ем, раздел V.

Клеевая паста. При склеивании древесины с другими материалами, а также при грунтовке деревянных дета­лей применяют клеевую пасту. Эту пасту получают пу­тем замешивания в горячий столярный клей или мелко­просеянной золы, или сухого просеянного мела, или миканитовой пыли, или сухой крошки асбеста .и т. п.

Примечание. Клеевую пасту также можно получить, сме­шивая вышеуказанные наполнители почти с любым клеем. Пасты идут не только на склеивание и грунтовку, но и на соединение де­талей, у которых зазоры при склеивании превышают установленные нормы (более 0,2 мм).

Водоупорный клей. Если в горячий столярный клей добавить одну часть натуральной олифы (считая клей как четыре части), получится хороший водоупорный клей.

Синдетикон — универсальный клей, идущий на склей­ку многих материалов. При добавлении в него мелко­просеянной золы или сухого мела получается хорошая шпаклевка.

Состав клея:

столярный клей — 200 г/л;

сахар —200 г/л;

известь гашеная — 70 г(л.

64

Растворяют в воде сахар, затем известь и нагревают на медленном огне до получения прозрачной жидкости. Полученный раствор отфильтровывают и опускают в него сухой столярный клей. В течение 24 час столярный клей набухает, а зате№ его распускают в клееварке.

В закрытой стеклянной посуде клей может храниться длительное время и не теряет склеивающей способности.

Клей для стекла. Распускают желатин в равном ко­личестве (по весу) 5% раствора двухромовокислого ка­лия (раствор готовится в затемненном помещении). Полученные клей нерастворим в горячей воде. Детали промазывают, затягивают струбциной (или крепко об­матывают нитками) и ставят на 5^-8 час на свет.

Клеи для стекла и керамики.

1. Казеин, растворенный в жидком стекле (силикат­ный клей) консистенции сметаны.

2. Гипс, замешанный на яичном белке до консистен­ции сметаны.

3. Гипс, замоченный на сутки в.насыщенном раство­ре алюминиевых квасцов. После замачивания гипс су­шат, размалывают и замешивают на воде до консистен­ции сметаны. Такой клей хорошо клеит керамику.

4. Сухой мелкоразмолотый мел (зубной порошок), разведенный в жидком стекле в соотношении Г: 4.

Универсальный цемеят. В зубопротезировании приме­няется так; называемый «цемент-фосфат»; он очень хо­рошо склеивает керамику, не боится горячей воды.

Разводится цемент следующим образом. В стеклян­ную посуду насыпают нужное количество цемента (по­рошка) и заливают разбавителем. Все тщательно пере­мешивают стеклянной палочкой и сразу же наносят на предварительно обезжиренные детали. Детали необхо­димо стянуть струбциной (или ниткой). Время высыха­ния 2 час.

Клеи для кожи.

1. Клей «Рапид»; его состав (в весовых частях):

целлулоид —15;

ацетон — 65;

растворитель РДВ (или № 646) —20.

2. Раствор натуральвого каучука (1—2 в. ч.) в се­роуглероде (10 в. ч.) с добавлением небольшого коли­чества скипидара.

5 Л. А. Ерлыкни 65

3. Столярный клей (костный) с добавлением в него танина до образования тянущихся нитей. Клеи резиновые.

1. Каучук натуральный (1 в. ч.), растворенный в бен­зине-растворителе (бензин «Галоша») или в авиацион­ном бензине Б-70 (10—15 в. ч.).

2. Высококачественный клей для резины; его состав дан в весовых частях):

сероуглерод — 10;

гуттаперча — 1,3;

каучук натуральный —2,5;

альбумин (разведенный) * — 70.

Клеи для целлулоида.

1. Целлулоид (15 г), растворенный в ацетоне (100 г).

2. Чистый ацетон (смазывать склеиваемые детали несколько раз).

Клеи для эбонита.

1. Бакелитовым лаком смазывают обезжиренные края деталей. Затем эти детали стягивают, нагревают до 100° С и выдерживают при этой температуре 2— 3 час.

2. Клей БФ-2 (БФ-4).

3. Равные части натуральной резины и асфальта распустить на огне. Клеить горячим клеем.

Клеи для плексигласа (органического стекла).

1. Органическое стекло (0,5%) растворить в,смеси ацетона (60%) и этилацетата (40%). При склеивании детали нагреть до 40° С.

2. Раствор органического стекла (3—5%) в ледяной уксусной или муравьиной кислоте.

3. Раствор органического стекла (0,5—1,5%) в ди­хлорэтане.

4. Раствор органического стекла (0,5%) в смеси аце­тона (60%) и уксусной эссенции (40%).

Для склеивания полиэтилена применяются следую­щие растворители (в скобках указаны температуры склеивания):

1. Ксилол (75° С).

2. Ледяная уксусная кислота (30° С).

* Берется готовый раствор. Если его нет, сухой альбумин раз­водится в теплой воде до консистенции жидкой сметаны.

66

3. Трихлорэтилен (70° С).

4. Петролейный эфир (80° С).

Полиэтилен можно склеить также клеем БФ-2 (БФ-4), если предварительно обработать склеиваемые поверхности 25% раствором хромового ангидрида.

Пленки из полиэтилена свариваются и при прокат­ке их нагретым (250° С) металлическим роликом.

Клеи для магнитофонной ленты. Рецепты даны в ве­совых частях:

1. Уксусная эссенция.

2. Ацетон — 49;

метилглюкольацетат — 50;

целлулоид — 1.

3. Метиловый спирт — 25;

ледяная уксусная кислота—25;

метилглюкольацетат — 25;

метил ацетат — 25.

Склейка капрона. Капрон склеивается концентриро­ванной муравьиной кислотой, фенолом, соляной кис­лотой.

Клей для полистирола—блочный полистирол (10%), растворенный в бензоле, толуоле или дихлорэтане.

Детали перед склейкой обезжиривают и делают ше­роховатыми, после чего намазывают клеем и просуши­вают 3—5 мин. Затем детали соединяют, стягивают струбциной (помещают в тиски или стягивают нитка­ми) и выдерживают 6 час.

Клеи для полихлорвинила и винипласта (уплотнен­ный полихлорвинил), рецепты даны в весовых частях:

1. Метилметакриловый эфир — 100;

перхлорвиниловая смола — 25;

порофор ЧТЗ — 4;

свинцовый сурик — 15.

2. Дихлорэтан — 100;

перхлорвиниловая смола — 40;

дибутилфтолат (или трихлорбензол) — 5.

Первым клеем можно также приклеивать полихлор­виниловые пленки к металлам и древесине.

б* 67

Второй клей тоже приклеивает полихлорвиниловые пленки к металлам и древесине, но для этого в него необходимо ввести 10—15 в. ч. свинцового сурика.

Отсутствие в клее (рецепт 2) дибутилфтолата (или трихлорбензола) увеличивает время схватывания и вы­сыхания.

Необходимо отметить, что перхлорвиниловая смола растворяется бензолом, эфиром, толуолом (и их смеся­ми), а также разжижителями Р-4.

Фторопласт клеится клеем следующего состава (в ве­совых частях):

компаунд МБК-1 — 1;

канифоль — 3;

касторовое масло — 4.

Температура клея при склеивании должна быть 100—120° С.

Приклеивание резины, кожи и других материалов к металлам

.Для склеивания резины, кожи и других материалов с металлом применяются специальные клеи.

Клей 88. Металл и резину зачищают и обезжири­вают. Клей 88 разжижают бензолом до консистенции жидкой сметаны (не тянется за кистью и не стекает с нее).

Слой клея наносят на резину (или другой материал) и сушат 3—5 мин. Затем накладывают второй слой на резину и первый на металл. Оба слоя сушат 5—6 мин. Детали накладывают друг на друга и прокатывают ро­ликом, после чего они сохнут под прессом 24 час.

Термопреновый клей. Термопрен измельчают и раст­воряют в авиационном бензине Б-70 (лучше бензине «Галоша») в соотношении 1 : 10.

Детали зачищают, обезжиривают и накладывают первый слой термопренового клея на резину (или другой материал) и на металл. После 10—15-минутной сушки наносят второй слой только на металл; на резину (по­верх термопренового клея) наносят тонкий слой обыч­ного резинового клея. После повторной 10—15-минутной сушки детали соединяют, прикатывают роликом и по­мещают под пресс на 5 час.

68

Есть еще один рецепт термопренового клея (в весо­вых частях):

термопрен — 1;. бензин Б-70 (или сГалоша») — 6;

бензол — 3.

Примечание. Термопрен растворяется в бензине при темпе­ратуре 70—80° С, при этом необходимо соблюдать осторожность— бензин может вспыхнуть. Лучше это делать в водяной бане.

Клей изоцианатный. Хорошо приклеивает резину к металлу клей следующего состава (в весовых частях):

лейконат — 2;

дихлорэтан — 8.

Детали зачищают и обезжиривают. Металл покры­вают клеем и сушат 30—40 мин. Затем на резину нано­сят первый слой, а на металл — второй; после 20— 30-минутной сушки наносят на металл третий слой, а на резину—второй. Детали накладывают одна на дру­гую, сжимают и нагревают до температуры 180— 240° С в течение 10—12 -мин.

Эпоксидные клеи. Для склеивания металлов наибо­лее совершенными являются эпоксидные клеи (на осно­ве эпоксидных смол); они применяются так же, как за­ливочные (обволакивающие) массы, если в них доба­вить соответствующий наполнитель.

Наряду с применением клеев из эпоксидных смол сами смолы также применяются для склейки металли­ческих деталей. Процесс склеивания при этом прост. Поверхности металлических деталей обрабатывают сме­сью бихромата натрия с серной кислотой (1:1) в те­чение 20 мин. Одну из деталей нагревают до 130° С, посыпают порошком эпоксидной смолы, накладывают на нее другую деталь и нагревают обе до 200° С. При этой температуре плотно сжатые детали выдерживают 40 мин. Для нагревания деталей удобно пользоваться обычным электрическим утюгом с терморегулятором, который позволяет поддерживать определенную темпе­ратуру (в данном случае 200° С).

Примечание. Следует помнить, что эпоксидные клеи обла­дают некоторой токсичностью.

69

Для склеивания стекла, фарфора, керамики и для приклеивания их к металлам употребляют клеи без наполнителей.

Для склеивания металлов в состав клеев вводят различные наполнители.

Эпоксидный клей затвердевает при комнатной тем­пературе, если перед употреблением в него ввести от-вердитель.

Если шов нежесткий и требует соответствующей эла­стичности, то в состав клея вводится пластификатор

Рецепты некоторых эпоксидных клеев приведены в табл. 23 (все данные в весовых частях).

Таблица 23



Для приготовления клея эпоксидную смолу нагре­вают до 60° С и добавляют в нее пластификатор. Все тщательно размешивают, вводят наполнитель (если нуж­но) и снова все перемешивают. Затем добавляют отвер-дитель и состав третий раз перемешивают.

Приготовленный таким образом клей необходимо ис­пользовать сразу, так как через 1—1,5 час он затверде­вает и становится непригодным к дальнейшему приме­нению.

Карбинольный клей. Клей представляет собой сиро-пообразную жидкость с желтоватым оттенком (частич­но затвердевший карбинол).

70

Карбинольный клей склеивает многие материалы:

гермореактивные пластмассы (карболит, эбонит и т.д.), фарфор, стекло, древесину, фибру, металлы (медь и ла­тунь только луженые!) и другие материалы. При этом клееный шов может выдержать большие напряжения (у металлов до 220 кг/см2).

Склеиваемую деталь тщательно зачищают и обез­жиривают. Клей размешивают при температуре около 60° С и вводят в него отвердитель. Приготовленный клей стеклянной палочкой наносится на склеиваемые детали, которые затем стягиваются и сушатся.

Полученный карбинольный клей (после введения в него отвердителя) хранится в темном месте не более 4—6 час. Карбинольный сироп хранится 6—8 ме­сяцев.

Для склеивания почти всех материалов (кроме ме­таллов и мрамора) отвердителем для карбинольного клея может служить азотная кислота—2—2,5% от веса карбинольного сиропа (удельный вес кислоты 1,35—

1,42).

Для склеивания металлов и мрамора (а также дру­гих материалов) отвердителем может служить перекись бензоила 2—3% от веса сиропа.

Клей водостоек при склеивании непористых мате­риалов.

Используя наполнители (гипс, тальк, фарфоровая или стеклянная мука, железные или алюминиевые опилки, портланд-цемент и др.), можно получить хорошие склеивающие пасты.

Примером такой пасты может служить цементно-карбинольная клеящая паста, рецепт которой приво­дится ниже:

карбинольный сироп — 100 г;

портланд-цемент — 400 г;

ацетон чистый (технический) — 15 г;

перекись бензоила — Зг.

Клей с отвердителем перекись бензоила сохнет в те­чение суток; с отвердителем азотная кислота—4—6 час. Обрабатывать склеенные детали следует не раньше чем через трое суток.

Идитоловый клей. Применяется для приклеивания тепло- и звукоизоляции к металлу и древесине.

71

Состав клея (в весовых частях):

идитол — 5;

канифоль — 1;

спирт-сырец — 3;

наполнитель — 2.

Наполнителем могут служить миканит, мел, тальк, асбест и др., измельченные в порошок и хорошо просу­шенные.

Клеи БФ. Универсальные клеи БФ-2 и БФ-4^ приме­няются для склеивания текстолита, гетинакса, аминопла-стов, паронита, кожи, металлов, дерева и других матери­алов. Разбавителем для этих клеев могут быть спирт-ректификат, растворитель РДВ и растворитель № 16.

Поверхность склеиваемых деталей зачищают и обез­жиривают. Кисточкой наносят первый слой клея на по­верхности склеиваемых деталей и подсушивают их в течение часа. Затем наносят второй слой клея и после 15—20-минутной подсушки детали соединяют, крепко стягивают и сушат в течение часа при температуре 120—150° С. При комнатной температуре (18—20° С) детали сохнут более суток, при этом качество склеива­ния снижается.

В заключение необходимо отметить, что в последнее время появилось большое количество так называемых смоляных клеев (ВИАМ Б-3, КДМ-6, КБ-3, ЦНИПС-1 и др.). Эти клеи предназначены для склеивания древе­сины, однако они с большим успехом могут быть при­менены для склеивания большинства пластмасс, бу­маги, картона, ткани, пенопластов и других материалов.

Ниже приводится рецепт клея ВИАМ Б-3 (в весовых частях):

смола ВИАМ Б — 100;

ацетон — 10;

керосиновый контакт — 20.

Все компоненты помещают в соответствующую по­суду и перемешивают в течение 15—20 мин.

Клеящие пасты и замазки

Герметизирующие замазки. Эти замазки применяют­ся обычно для герметизации некоторых деталей и бло­ков, для приклеивания защитных стекол к измеритель­ным приборам и т. п.

72

Склейка такими замазками не рассчитана на какие-либо нагрузки.

Канифольно-восковая замазка приготавливается по следующему рецепту (в процентах):

канифоль — 43;

воск — 22;

озокерит — 22;

масло машинное — 8;

краска эмалевая (черная) — 5.

Все, кроме краски, помещают в сосуд, нагревают до 140° С и кипятят при этой температуре около часа.

Краску следует прокипятить отдельно 5—10 мин и добавить в кипящую смесь. Все вместе кипятить еще 5—10 мин,, после чего охладить.

Бакелитовые замазки. Ниже приводятся два рецепта бакелитовых замазок.

1-й рецепт:

бакелитовый лак (сгущенный) — 1 в. ч.;

пирофилит (или асбестовая крошка) — 1,2 в. ч.

Пирофилит сушат 2—3 час при температуре 100— 150° С. Если применяется асбестовая крошка, то ее про­каливают при температуре 800° С в течение 15—20 мин.

Обе составные части перемешивают и, если надо, смесь разжижают растворителем РДВ или № 646. Вре­мя хранения приготовленной замазки 24 час.

Склеенные такой замазкой детали постепенно нагре­вают до 120—125° С, выдерживают при этой темпера­туре 2—2,5 час, затем охлаждают при комнатной темпе­ратуре.

2-й рецепт:

бакелитовый лак (сгущенный) — 6 г;

гипс — 2,5 г;

эмалевая краска — 1,5 г.

Смешивают бакелитовый лак и хорошо просушенный гипс и добавляют к ним эмалевую краску (обычно чер­ную). Смесь хорошо перемешивают. Разжижителем мо­жет служить растворитель РДВ или № 646. Процесс затвердения замазки такой же, как и при первом ре­цепте.

73

Битумная замазка имеет следующий состав (в весо­вых частях):

рубракс — 3;

битум № 3— 1;

мел — 10;

графит — 10;

лак № 321 — 9.

Рубракс и битум № 3 расплавляют и к ним приме­шивают остальные компоненты. Полученную замазку тщательно перемешивают. Детали склеивать горячей замазкой.

Рубраксная замазка состоит из следующих компо­нентов (в весовых частях):

рубракс — 2;

мел — 2,5;

лак № 321 — 2,5.

Рубракс расплавляют при температуре 120° Сив него добавляют мел и лак. Все тщательно перемеши­вают. Клеить горячей замазкой.

Паста для склеивания стекла с металлом. • Данная паста довольно прочно скрепляет стекло с металлом. Жидкая консистенция пасты позволяет склеивать боль­шие поверхности указанных материалов.

Состав пасты (в весовых частях):

окись меди - — 2;

наждачный порошок №60—2;

жидкое стекло — 6.

Все компоненты растирают до образования одно­родной пасты. Склеенные детали нагревают до 100° С и выдерживают при этой температуре 2 час, затем охлаждают до комнатной температуры. Через 12— 14 час паста полностью затвердевает.

Замазки «стекло — металл». Этот вид замазок отли­чается повышенной твердостью склеенного шва, могу­щего нести средние механические нагрузки.

Ниже приведены два рецепта замазки (в весовых частях).

74

1-й рецепт:

гипс — 2,5;

мел — 2,5;

глет свинцовый — 2,5;

канифоль — 3,5.

Тщательно размолотые и высушенные компоненты смешать и развести натуральной олифой до густоты замазки.

2-й рецепт:

гипс — 7;

мел — 7;

глет свинцовый — 7;

марганец борнокислый— 1;

канифоль — 20.

Все перемалывают, просушивают и смешивают с на­туральной олифой до густоты замазки.

Паста для покрытия остеклованных сопротивлений.

При ремонте остеклованных сопротивлений и особенно при устройстве отводов необходимо восстановить покры­тие сопротивления, в противном случае срок жизни со­противления резко сокращается. Восстановить нарушен­ное покрытие сопротивления можно специальной пастой (рецепт которой приводится ниже).

Просушенный тальк (6 в. ч.) смешивают с жидким стеклом (силикатный клей), которого берут столько, чтобы получить массу консистенции сметаны (примерно 8—12 в. ч.).

Поврежденные участки покрытия промазывают па­стой и сушат при комнатной температуре около часа. Затем сопротивление нагревают до 100—110° С и вы­держивают при этой температуре 10—15 мин.

Магнезитовая замазка. Данная замазка применяется при склеивании керамических изделий и металла с ке­рамическими деталями. Склеенный шов выдерживает большие нагрузки.

Состав замазки (в весовых частях):

окись магния —4;

фарфоровая мука — 2;

раствор хлористого магния (уд. вес 1,25) — 5.

75

Окись магния прокаливают в течение часа при тем­пературе 400—500° С. Фарфоровую муку подсушивают в течение 30 мин при температуре 100—120° С. Хлори­стый магний растворяют в воде из расчета две части хлористого магния на одну часть воды.

После этого окись магния и фарфоровую муку пере­мешивают, полученную смесь заливают раствором хло­ристого магния и замешивают до получения однород­ной массы.

Замазку применять немедленно после изготовления. Время полного высыхания — двое суток.

Примечание. Фарфоровую муку можно получить, если рас­калить куски старой (битой) фарфоровой посуды и охладить их в воде, повторяя этот процесс несколько раз.

Глетглициновая замазка. Эта замазка (по примене­нию и по качеству шва) подобна магнезитовой и широ­ко применяется в промышленности для соединения ке­рамических деталей между собой и с металлами.

Состав замазки (в весовых частях):

глицерин технический —1;

глет свинцовый — 8.

Глет просушивают в течение 2 час при температуре 230—250° С, растирают в ступке и малыми дозами (при перемешивании) подливают к нему глицерин. Замазку использовать сразу же после изготовления. Время вы­сыхания замазки—одни сутки.

Примечание. Глет свинцовый можно приготовить из свин­цового сурика. Для этого на 100 г сухого свинцового сурика необ­ходимо взять 1 г газовой сажи, все тщательно перемешать и прока­лить при температуре 450—550° С в течение часа.

Замазка для замазывания трещин в железных и чу­гунных отливках.

Состав замазки (в кг):

железные опилки — 1 нашатырь — 0,02 гашеная известь — 0,1 жидкое стекло — 0,1.

Сухие компоненты смешивают, заливают жидким стеклом и тщательно перемешивают до образования

76

однородной массы. Замазку применять немедленно по­сле изготовления.

Замазка для укрепления железной арматуры в камне.

Состав замазки (в г):

железные опилки — 100;

гипс — 300;

нашатырь — 5;

уксус столовый — 40—60.

Смесь первых трех (сухих) компонентов развести столовым уксусом до нужной консистенции; полученную замазку немедленно использовать.

Замазка, устраняющая раскручивание гаек. В про­мышленной радиоаппаратуре широко применяется кон-тровочная замазка, которая с успехом заменяет раз­личного рода контровочные шайбы.

Состав замазки (в %):

нитроэмаль ДМ— 75;

тальк — 25.

Замазка разводится до нужной консистенции аце­тоном или растворителем РДВ.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


написать администратору сайта