Главная страница

Техпроцесс изготовления детали. Технологический процесс. Курсовой проект по разработке операционного техпроцесса изготовления детали "Корпус" разработан с целью подготовки производства для годового объёма 1000 шт


Скачать 1.45 Mb.
НазваниеКурсовой проект по разработке операционного техпроцесса изготовления детали "Корпус" разработан с целью подготовки производства для годового объёма 1000 шт
АнкорТехпроцесс изготовления детали
Дата08.01.2020
Размер1.45 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТехнологический процесс.docx
ТипКурсовой проект
#103075
страница1 из 7

Подборка по базе: ++Котов А.Л. Проект совершенствования организационной структуры., Саша К курсовой.docx, Академия наставников - Модель компетенций наставника проектного, Основы управления проектами (контрольная).docx, Индивидуальный Проект.docx, кр основам проектирования.doc, Студент из Челнов выиграл грант на полмиллиона рублей для реализ, 15. РП по индивидуальному проекту.docx, ЖРД Курсовой.docx, ТиТДН Курсовой.docx
  1   2   3   4   5   6   7

АННОТОАЦИЯ


Курсовой проект по разработке операционного техпроцесса изготовления детали "Корпус" разработан с целью подготовки производства для годового объёма 1000 шт.

В техпроцессе применено высокопроизводительное оборудование: фрезерный многоцелевой станок с ЧПУ DMU 50, станок фрезерный вертикальный с ЧПУ 6Р13Ф3, вертикально-сверлильный станок 2С125.

Состав проекта:

  • пояснительная записка - 43 листа, сброшюрованная с техпроцессом - 20 листов;

  • чертеж детали - 1 лист на формате А1;

  • карты наладки - 2 листа на формате А1.



Содержание


Введение 6

1. Расчёт конструкторской размерной цепи 10

2. Служебное назначение детали. Анализ технических требований 20

3. Концепция по разработке техпроцесса и отработка чертежа на технологичность 22

3.1 Выбор способа получения заготовки 22

3.2 Отработка чертежа детали на технологичность 23

3.3 Выбор оборудования 29

4. Планирование техпроцесса 31

4.1 Обоснование технологического маршрута и выбор баз 31

4.2 Расчёт режимов резания 32

4.3 Техническое нормирование 38

5. Проектирование приспособления 42

5.1 Служебное назначение и устройство проектируемого приспособления 42

5.2 Расчёт сил закрепления и выбор привода приспособления 42

5.3 Расчёт элемента приспособления на прочность 44

5.4 Расчёт приспособления на точность 44

Заключение 47

Список использованной литературы 48


Введение


Технология машиностроения – отрасль науки, которая занимается исследованием закономерностей технологических процессов изготовления машиностроительных изделий с целью применения результатов исследования для обеспечения требуемого качества и количества изделий с наивысшими технико-экономическими показателями.

Создание технологического процесса производства любой детали начинается с исследования её служебного назначения и рассмотрения норм точности и других технических требований. Затем, в очередности, определённой соответствующими стандартами, разрабатывается технологический процесс. Это связывает технологию со служебным назначением детали и согласованность , принимаемых разных технической .

Объектом курсового проекта является редуктора двухступенчатого.

Целью курсового проекта проектирование технологического процесса изготовления «Корпус» изделия «Редуктор».

Редуктор цилиндрический двухступенчатый (см. рисунок 1) относится к редукторной технике общемашиностроительного применения и предназначен для передачи вращения в одной оси и уменьшения угловой скорости при передаче вращения от двигателя к рабочим органам машины. Редуктор состоит из прямозубой и косозубой передачи.

Вращение с вала электродвигателя передаётся упругой втулочно-пальцевой муфтой, которая закреплена на быстроходном (входном) валу-шестерне 5 шпонкой 22.



Рисунок 1 - Редуктор цилиндрический

Быстроходный вал 5 передает вращение зубчатому колесу 8 посредством косозубой передачи. С зубчатого колеса 8 вращение передается промежуточному валу 6 посредством шпонки 24. Промежуточный вал 6 передает вращение зубчатому колесу 9, передающее вращение тихоходному валу 7, шпонкой 25. С тихоходного вала вращение передается шпонкой 23 и муфтой. Опорами быстроходного и промежуточного вала являются шариковые радиальные подшипники 205, опорами тихоходного – шариковые радиальные подшипники 207. Корпус 3 и крышка 4 соединяются между собой посредствам болтового соединения 14, 15, 21 и двух штифтов 26. Масло заливается в редуктор через маслорегулировочное отверстие, а отработанное масло сливается через маслосливное отверстие, отверстия закрываются пробками 20.

В основании корпуса имеются четыре отверстия для крепления редуктора к станине машины. В крышке редуктора предусмотрены два отверстия для удобства монтажа и демонтажа редуктора.

Годовая программа производства - шт. Тип производства - серийный. Рассчитаем такт выпуска:



где - средний годовой фонд станка при двухсменной работе (с учётом простоев станка по планово-предупредительной системе ремонта).



Сравним такт выпуска с величиной среднего штучного времени действующего производства:



Необходимо рассчитать ориентировочное значение коэффициента закрепления операций за одним рабочим местом:



В соответствии с ГОСТ 14.004-83 определяем тип производства как мелкосерийное.
  1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта