Главная страница
Навигация по странице:

  • 7. Долота

  • 8. Колонковые снаряды, конструкция. Особенности технологии бурения.

  • 9. Шарошечные долота, конструкция, область применения.

  • разрушение горной породы. 1. Основные закономерности ргп долотами различного типа


    Скачать 371 Kb.
    Название1. Основные закономерности ргп долотами различного типа
    Анкорразрушение горной породы
    Дата13.08.2019
    Размер371 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла1_RGP_2018.doc
    ТипДокументы
    #85058
    страница3 из 3

    С этим файлом связано 1 файл(ов). Среди них: 4_ZS_2018.doc.
    Показать все связанные файлы
    Подборка по базе: Легкая атлетика. Основные виды легкой атлетики.rtf, Лекция 1. Основные понятия теории вероятностей.pdf, Хирургическая внутрибольничная инфекция. Основные виды ее профил, Урок биологии 6 класс ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЖИВЫХ ОРГАНИЗМОВ.doc, Презентация Системный подход в менеджменте_ эволюция_ цель и зад, 1 Основные категории философии.docx, Числовая последовательность и ее предел. Предел функции на беско, 1 Предмет фиософии, основные характеристики философии. структура, 25 основные полемические приемы.docx, Лекция 1 Устройство электропогрузчика основные элементы, источни
    1   2   3

    6 Шифры шарошочных долот. международный код (шифр)



    Классификация:

    • по ГОСТ

    • международный шифр МАБП

    • комбинированный


    І по ГОСТ:

    В шифр шарошечного долота последовательно входят:

    1) вид долота по числу шарошек: (I), (II), т (III);

    2) диаметр долота в мм (например, 190,5) до 660,4мм;

    3) тип вооружения :

    • для неабразивных пород:М,МС,С,СТ,Т

    • ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ ПОРОД: ОМЗ,МЗ,МСЗ,СЗ,ТЗ,ТКЗ,К,ОК

    4) расположение промывочных или продувочных отверстий: с центральной промывкой (Ц), с гидромонитор. промывкой (Г), с центральной продувкой (П), с боковой продувкой (ПГ);

    5) особенности конструкций опор: только на подшипниках качения (опора типа В, n >450 об/мин), два радиальных подшипника качения остальные скольжения (опора типа Н, n=250-450 об/мин, НУ, nд=90-250 об/мин); все подшипники скольжения кроме замкового (опора типа АУ, n <90 об/мин); в случае герметизированной опоры добавляется У.

    Примеры шифров:; III 215.9ТЗ-ГАУ ГОСТ 20692-75; III 215.9С-ГВ-2 ГОСТ 20692-75

    В последнем случае цифра 2 означает номер модификации.

    Например: 190.5Т-В ГОСТ 20692-75 и т.д.
    II Международный шифр МАБП:

    1. содержание шифра – три цифры и буквы. Первые две цифры – вооружение, третья – лапа и опора.

    2. вооружение: 1 серия - фрезеров. стальное , 2 серия - твердосплавные.



    Серии


    1-я серия (1-го класса)

    2-я серия (2-го класса)


    Группы (I цифра кода)

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    Типы (II цифра кода)

    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4


    1,2,3,4



    Категории г.п. (по σсж)

    2,3,4

    5,6,7


    8,9,10


    2,3,4


    5,6,7


    8,9,10


    11


    12



    Аналоги СНГ

    М, МС

    С,СТ

    Т

    ОМЗ

    МЗ, СЗ, МСЗ

    ТК, ТКЗ

    К

    ОК




    1. лапа и опора (третья цифра):

      • открытая опора для промывки

    -//- для продувки


      • -//- для промывки с доп. армированными лапами

      • НУ

      • НУ, но с доп. армированием лапы

      • АУ

      • А, но с доп. армированием лапы

    Типы армирования лап:

    1-й тип – делается всегда (не обозначается)

    2-й тип – L

    3-й тип – S

    4-й тип – LS

    7. Долота PDC, конструкция, области применения и особенности технологии бурения ими.
    Бывают: Долота с натуральными алмазами, долота PDC, импрегнированные долота.

    Отличия от шарошечных:

    - ограничение по нагрузке

    - значительно более моментоёмкие

    -недопускается при спуске ударять долото

    - ограничение при скорости при спуске СПО

    Перед спуском долота PDC обязательно шаблонируются и проверяют на забое отсутствие посторонних металлов.
    При бурении неабразивных пород различной твердости, залегающих на глубинах>3000м

    Преимущество:

    - увеличение проходки в кратное число раз

    Недостатки:

    - снижается VМЕХ проходки

    Алмазы:

    - природные/синтетические

    h<(0.25-0.3)d

    n400[об/мин]

    Типы долот:

    - с поверхностным расположением алмазов

    - импрегнированные (алмазы размещены в поверхностном слое матрицы до 8мм)

    типы по констр. особенностям

    - ДР – с радиальным расположением каналов, с биконической наружной поверхностью

    - ДК – с напорными каналами и тораидальными выступами

    - *C – с синтетическими алмазами

    - *И – с импрегированным расположением алмазов

    - ДЛ – лопастные долота

    - ДВ – торцевое долото для зарезки нового ствола, с внутренним конусом

    - ДИ – импрегированное долото с заостренным лопастным

    торцом

    - ДУ – универсальное

    Обозначение алмазных долот:

    - ДК-188М6


    8. Колонковые снаряды, конструкция. Особенности технологии бурения.
    Технологический буровой инструмент (буровой снаряд) состоит из колонкового набора (буровой коронки, кернорвательного устройства, колонковой трубы, трубного переходника, шламовой трубы) и бурильной колонны (бурильных труб и их соединений).



    1 - керноприемная труба; 2 - керн; 3 - керноприемное кольцо; 4 - заклиночный материал; 5 - коронка.

    Колонковое бурение является основным техническим способом разведки месторождений твердых полезных ископаемых. Оно также широко применяется при инженерно-геологических и гидрогеологических исследованияхВынос керна В= (Нк/Н)100

    Керноприёмные устройства деляться на:

    -бескорпусные

    -корпусные со стационарной колонковой трубой

    - корпусные со съёмной колонковой трубой

    Признаками качества керна:

    -диаметр керна

    -степень размыва и загрязнения бур раств

    -Целостность

    Коэфф керноотбора К1=Dк/D2 где D2 еаружный диаметр бурильной головки.
    инструмент, обеспечивающий прием, отрыв от массива г/п и сохранение керна в процессу буренияи во время транспортировки по скв. вплоть до извлечения его на пов-ть для исслед.

    разновидности:

    - Р1 - для роторного бурения со сьемным(извлекаемым по БТ)

    керноприемником

    - Р2 – несьемным керноприемником

    - Т1 – для турбинного бурения со сьемным керноприемником

    - Т2 – с несьемным керноприемником

    типы:

    - для отбора керна из массива плотных г/п

    - двойной колонковый снаряд с керноприемником, изолир.

    от протоков ПЖ и вращающийся вместе с корпусом снаряда

    - для отбора керна в г/п трещиноватых, перемятых, или

    перемежающихся по плотности и твердости

    - невращ. керноприемн., подвешенный на одном или

    нескольк. подшипниках и надежными керноотрывателями

    и кернодержателями

    - для отбора керна в сыпучих г/п, легко разр. и размыв. ПЖ

    - должно обеспечивать полную герметизацию керна и

    перекрытие керноприемного отверстия в конце бурения

    Отбор керна – весьма ответственная и опасная с точки зрения аварийности операция. При подходе к интервалу бурения с отбором керна принимают меры по удалению металла с забоя. Для этого последние 2-3 предшествующие долота отрабатывают с установкой над ними металлошламоуловителей. На последнее долото ограничивают проходку и перед его подъёмом выравнивают и промывают забой, работая с «навеса» (при пониженной осевой нагрузке).

    Для предупреждения засорения колонковой трубы осадком в скв и глинистой коркой колонковое долото спускают без клапана, промывают скв (до 15 мин) и после сбрасывают шар клапана в бурильный инструмент. В случае съёмной колонковой трубы она также не устанавливается в колонковое долото перед спуском. Как и клапан, её сбрасывают только после подхода к забою и промывки.

    При бурении необходимо обеспечить плавность подачи инструмента, а также по возможности, бурение без отрыва долота от забоя (без наращивания инстр). Интервал отбора керна в течение одного рейса не должен превышать длины внутренней полости колонковой трубы. При возникновении вибраций инстр. Её устраняют изменением осевой нагрузки или частоты вращения. Если вибрация не прекращается, то инструмент следует поднять и выявить причину.

    Перед подъём инструмента прекращают его подачу и «вырабатывают» осевую нагрузку, т.е. не выключают вращение колонкового долота до тех пор, пока осевая нагрузка на бур головку не снизится практически до нуля. Отрыв керна осуществляется плавным подъёмом инструмента с минимальной скоростью, не выключая промывку.

    9. Шарошечные долота, конструкция, область применения.
    Долото шарошечное — разновидность бурового оборудования, породоразрушающий дробящий, дробяще-скалывающий инструмент вращательного бурения, с вооружением шарошки в виде фрезерованных на ней зубьев различной длины и конфигурации или впрессованных на неё штырей из твёрдого сплава  карбида вольфрама, применяемый для механического разрушения горной породы от мягкой до очень крепкой в процессе бурения скважины.

    Основными конструктивными особенностями долота шарошечного каждого типоразмера являются конструкция шарошек, схема опор, промывочные устройства, наплавка зубьев твёрдым сплавом и оснащение шарошек твердосплавными зубками. Тип долота шарошечного определяется расположением шарошек и оснащением их зубьями.

    Шарошки могут быть трёх-, двух- и однодноконусными. Долота с двух- и трёхконусными шарошками выполняются самоочищающимися, т.е. зубчатые венцы одной шарошки входят в проточки между зубчатыми венцами других шарошек, благодаря чему происходит более эффективное самоочищение шарошек от выбуренной породы. Это положительно сказывается на показателях работы долота. Такие шарошки имеют больший объём по сравнению с одноконусными, что позволяет разместить в них более мощную опору. Долота шарошечные выпускают в основном с многоконусными шарошками. Вершины конусов удалены за ось долота, что позволяет увеличить размеры опор шарошек.

    Одношарошечные долота выпускают для бу­рения скважин в породах средней крепости типа С и в твер­дых породах типа Т. Они имеют крупногабаритные шарошки, диаметр которых значительно уменьшен по срав­нению с диаметром долота, а также увеличенные опорные подшипники, и приближенные к забою промывочные кана­лы. Поэтому продолжительность работы на забое одноша­рошечных долот значительно превышает время пребывания на забое долот других типов.

    Однако они недостаточно интенсивно передают ударные нагрузки на забой, что не позволяет их широко использовать в бурении. Единственная шарошка долота имеет замедленное вращение вокруг оси долота.

    Одношарошечные долота выпускаются с плоскими, кони­ческими, шаровидными, вогнутыми и дисковыми шарошками.

    Двухшарошечные долота наиболее распространены при бурении геологоразведочных скважин малых диаметров на глубину до 2000 м с использо­ванием легкого бурового оборудования.

    При бурении скважин малого диаметра, когда невозможно создать большие осевые нагрузки, они обеспечивают лучшие показатели по сравнению с трехшарошечными долотами на 10- 15 % по проходке на долото и на 15-20 % по механической ско­рости.

    Габариты опор двухшарошечных долот на 5-10 % больше габаритов трехшарошечных, в результате чего повышается их износостойкость. Двухшарошечные долота имеют более про­стую технологию изготовления по сравнению с трехшаро­шечными и меньшую стоимость.

    К недостаткам двухшарошечных долот следует отнести бо­лее слабую насыщенность зубьями шарошек, которая сниже­на на 30 % по сравнению с трехшарошечными долотами. Это вызывает более быстрый износ долота по диаметру, является причиной вибрации при бурении, приводящей к более интен­сивному искривлению скважин, чем при бурении трехшаро­шечными долотами.

    Трехшарошечные долота позволяют более полно использо­вать габариты скважин для размещения шарошек, они имеют наибольшее количество основных и калибрующих зубьев и более прочные опоры шарошек. Трехшарошечные долота для бурения геологоразведочных скважин выпускаются четырех типов — ОК, К, Т и С.
    1   2   3


    написать администратору сайта