Главная страница
Навигация по странице:

  • КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ Введение

  • КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ 1.Общая характеристика цеха механической обработки деталей. Виды установленного оборудования

  • КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

  • 3.Расчёт мощности и выбор приводных электродвигателей для вентиляционной установки цеха

  • Пояснительная записка кп. 13. 02. 11. 135. 10. 00. 00. Пз студент группы 135 Лисин Д. А 2017г


    Скачать 1.39 Mb.
    НазваниеПояснительная записка кп. 13. 02. 11. 135. 10. 00. 00. Пз студент группы 135 Лисин Д. А 2017г
    Дата25.01.2018
    Размер1.39 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаPoyasnitelnaya_zapiska.docx.docx
    ТипПояснительная записка
    #35122
    страница1 из 4
      1   2   3   4


    Областное государственное бюджетное

    профессиональное образовательное учреждение

    «Томский политехнический техникум»

    (ОГБПОУ «ТПТ»)

    Электрооборудование цеха механической обработки детали

    Пояснительная записка

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    Студент группы 135

    _________Лисин Д.А

    «___» _______2017г.

    Руководитель КП

    ______Костиков С.Н.

    «___» _______2017г.

    2017

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    2

    Разраб.
    Провер.
    Реценз.
    Н. Контр.
    Утверд.
    Стандарт предприятия

    Лит.

    Листов

    34

    ТПТ

    Содержание

    Введение______________________________________________________3

    1.Общая характеристика цеха механической обработки деталей. Виды установленного оборудования____________________________________4

    2. Расчёт электрического освещения цеха, выбор источника света и светильников. _________________________________________________6

    3. Расчет мощности и выбор приводных электродвигателей для вентиляционной установки цеха. ________________________________10

    4. Расчет мощности и выбор приводного электродвигателя для лебедки грузоподъемного механизма. ___________________________________12

    5. Разработка принципиальной электрической схемы управления для грузоподъемного механизма. ___________________________________14

    6.Разработка принципиальной электрической схемы управления Токарно-винторезного станка. _____________________

    7. Расчет мощности и выбор главного приводного двигателя для Токарно-винторезного станка. ____________

    8. Расчет и построение естественной механической характеристики для главного приводного электродвигателя Токарно-винторезного станка

    9. Расчет параметров и выбор силовых элементов для схем управления Токарно-винторезного станка. ___________

    10. Охрана труда, электробезопасность, пожаробезопасность и защита окружающей среды в цехе механической обработки деталей. ____

    Заключение по проекту

    Список литературных источников

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    3

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    Введение

    Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности общественного труда, улучшить качество продукции и облегчить условия труда. Электромашиностроение – одна из ведущих отраслей машиностроительной промышленности. Специфика электромашиностроения заключается в наличии таких процессов, как изготовление и укладка обмоток электрических машин, для чего применяется не стандартизированное оборудование, изготавливаемое самими электромашиностроительными заводами.

    Электромашиностроение характерно многообразием технологических процессов, использующих электроэнергию: литейное производство, сварка, обработка металлов и материалов давлением и резанием, термообработка и т.д. Такие предприятия широко оснащены электрифицированными подъемно-транспортными механизмами, насосами, компрессорными и вентиляционными установками. Автоматизация затрагивает все в большей степени целые комплексы их, образующие полностью автоматизированные поточные линии и цеха. Первостепенное значение для автоматизации производства имеют многодвигательный электропривод и средства электрического управления. Широко внедряются комплексные тиристорные преобразовательные устройства. Применение тиристорных преобразователей не только позволило создать высоко экономические регулируемые электроприводы постоянного тока, но и открыло большие возможности для использования частного регулирования двигателей переменного тока. Все большее распространение получают новейшие средства электрической автоматизации технологических установок, машин и механизмов на базе полупроводниковой техники, высокочувствительной контрольно- измерительной и регулирующей аппаратуры, бесконтактных датчиков и логических элементов.

    Электрооборудование промышленных предприятий и установок проектируется, монтируется и эксплуатируется в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и другими руководящими документами.

    Цель курсового проекта: Описать и рассчитать электрооборудование цеха механической обработки деталей. Рассчитать освещение цеха, вентиляционную установку, рассчитать мощность и выбрать приводные электродвигатели, построить естественную механическую характеристику главного электродвигателя токарно-винторезного станка, разработать схему управления электроприводами токарно-винторезного станка, рассчитать и выбрать необходимые электрические аппараты управления и защиты в схеме, изучить охрану труда, электробезопасность, пожаробезопасность и защиту окружающей среды в цехе.

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    4

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    1.Общая характеристика цеха механической обработки деталей. Виды установленного оборудования

    Цех механической обработки деталей (ЦМОД) предназначен для обработки коленчатых валов автомобильного двигателя.

    В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения различного назначения.

    Основное оборудование размещено в станочном и ремонтно-механическом отделениях.

    ЦМОД получает ЭСН от подстанции глубоко ввода (ПГВ) завода, расположенной на расстоянии 8 км от энергосистемы (ЭВС). Напряжение на ПГВ- 6 или 10 кВ. Расстояние от ПГВ до цеха- 0,5 км.

    Потребители ЭЭ по бесперебойности ЭСН имеют 2 категорию надежности.

    Количество рабочих смен-3.

    Грунт в районе здания цеха- суглинок при +15. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8м. и 4м. каждый. Размеры цеха =)м. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника. Расположение основного оборудования показано на плане (рис.1.1)

    Перечень ЭО цеха механической обработки деталей

    1, 13, 15, 16 ,34…36 -Токарные специальные станки;

    2, 43, 44- Алмазно-расточные станки;

    3, 24...26- Вертикально-фрезерные станки;

    4, 9- Наждачные станки;

    5, 6, 17, 18-Сверлильные станки;

    7, 8- Заточные станки;

    10…12- Закалочные станки;

    14,19, 20- Круглошлифовальные станки;

    21, 37…39- Токарные станки;

    22, 23- Балансировочные станки;

    27…29- Вертикально-сверлильные станки;

    30-Кран мостовой;

    31…33- Агрегатные станки;

    41, 40, 42 Шпоночно- фрезерные станки;

    45, 46- Магнитный дефектоскоп.

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    5

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    6

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    2.Расчет электрического освещения цеха, выбор источника света и светильников

    Расчет мощности осветительной установки производится методом коэффициента использования светового потока н. В качестве источников света следует выбирать люминесцентные лампы низкого давления или при высоте помещения более 6 м. газоразрядные лампы высокого давления, тип светильника выбирается в зависимости в зависимости от характеристик среды производственного помещения.

    Выполняем расчет электрического освещения для цеха механической обработки деталей длиной А=48м, шириной В=28м, высотой Н=9м.

    В соответствии с видом производства и состоянием поверхности помещения принимаем, что коэффициенты отражения:

    от потолка Рn=30%;

    от стен Рс=10%;

    от рабочей поверхности Р=10%

    В качестве источника света для проектируемой осветительной установки (ОУ) выбираем газоразрядные лампы высокого давления типа ДРИ-250 с номинальным световым потоком Флном=18700 лм и номинальной электрической мощностью Рлном=250 Вт[3, с.28]

    Для установки выбранных ламп выбираем светильники незащищенного исполнения, применяемые для производственных помещений типа РСП-05

    [Кнорринг с.54]

    В соответствии санитарным нормам и правилами для заданного производственного помещения(СНиП) для обеспечения нормальной различимости предметов труда по справочной таблице принимаем, что нормированная освещенность Енорм=300лк с коэффициентом запаса Кз=1,5 о.е. [Кнорринг с.92]

    Приняв высоту свеса светильников под потолком h=1 м, а высоту рабочей поверхности под потолком hр=1,3 м, определяем расчетную высоту подвеса светильников на рабочей поверхностью:

    h=H-(hc+Hp) (2.1) [3, с.125]

    h=9-(1+1,3)=9-2,3=6,7 м

    По полученным данным разрабатываем план поперечного разреза помещения в масштабе.

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    7

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ



    Рис. 2.1 План поперечного разреза цеха механической обработки деталей М1:250

    Определяем индекс помещения:

    j====2,64 о.е (2.2) [3, с.139]

    Согласно выбранного типа светильника и рассчитанного индекса помещения из таблицы справочной книги [3, с.142, таб.65] ɳн=0,76 о.е

    В соответствии с определенными условиями, рассчитываем требуемое количество источников света nрасч.

    nрасч.=, шт. (2.3) [3, с.138]

    где:

    S=-площадь помещения;

    Z=1,5 – коэффициент, характеризующий неравномерность освещенности

    nрасч.===63,8 шт.

    Рассчитываем требуемое количество рядов, предварительно понимается, что расчетное расстояние между рядами светильников:

    tряд.свет.расч.=h=6,7 м (2.4)

    tряд.рас.===4,17 шт. (2.5)

    Число рядов светильников определяется по соотношению:

    nряд nряд.расчет.

    Окончательно принимаем, что число рядов светильников 5 шт.

    Число светильников в каждом ряду:

    nсвет.===12,76 шт. (2.6)

    Число светильников в ряду определяется по соотношению:Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    8

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    nсвет.nсвет.ряд.

    Окончательно принимаем, что число светильников в ряду nсвет.ряд.=13 шт. Определяем общее число светильников :

    N=nсвет.ряд.nряд.=135=65 шт. (2.7)

    Светильники располагаются в 5 рядов по 13шт. в каждом ряду, общее число светильников 65 шт. (рис.2.2)

    1. Расстояние между рядами светильников рассчитываем по формуле:

    tряд.===5,6 м (2.8)

    2. Расстояние от крайних рядов светильников до продольных стен находим по формуле:

    ==2,8 м (2.9)

    3. Расстояние между светильниками в одном ряду:

    tсвет.ряд.===3,69 м (2.10)

    4. Расстояние от крайних светильников в ряду до поперечных стен:

    ==1,84 м (2.11)



    Рисунок 2.2 План размещения светильников под потолком М1:300

    Общая мощность осветительной установки:Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    9

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    Pоу=PлномN=25090=22,5 кВТ (2.12)

    Производим расчёт отклонения светового потока лампы от заданного:

    Фи%=*100% (20%) (2.13)

    Расчетная величина светового потока одной лампы при их общем количестве:

    Флрасч.= (2.14) [3, с.138]

    Флрасч.===1363лм

    Средняя величина светового потока лампы:

    Фср.====10013 лм (2.15)

    Отклонение светового потока лампы от заданного:

    Ф%==0,54%20%

    Отклонение в допустимых нормах, значит расчет произведен правильно.

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    5

    КП.13.02.11.135Э.10.00.00.ПЗ

    3.Расчёт мощности и выбор приводных электродвигателей для вентиляционной установки цеха

    Вентиляторы предназначены для вентиляции производственных помещений, отсасывания газов, подачи воздуха и газа в камеры электрических печей, а также для котельных и других установок. На промышленных предприятиях вентиляционные установки обычно выполняются вентиляторами центробежного типа.

    Суммарная расчетная мощность приводных электродвигателей вентиляционной установки определяется по формуле:

    Ррасщ.ву= (3.1) [1, с454]

    где: Кзап. = (1,1÷1,5) о.е коэффициент запаса;

    Qву - производительность вентиляционной установки;

    Hв, Па- напор (давление газа);

    в= (0,4÷0,7) о.е – КПД вентилятора;

    п= (0,9÷0,95) о.е КПД механической передачи.

    Производим расчет производительности вентиляционной установки по формуле:

    Qву= , /с, (3.2) [1, с 454]

    Где объем помещения ==96

    В соответствии с видом установленного оборудования цеха для обеспечения комфортности требуемой кратной обмена воздуха в час принимаем, что

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    10

    КП.13.02.11.135.10.00.00.ПЗ

    Тогда производительность вентиляционной установки

    Qву===5,04

    Принимаем, что напор воздуха создаваемой вентиляционной установкой Нв=900 Па

    Кроме этого принимаем, что Кзап. =1,3 о.е; ᶯв=0,55 о.е.; ᶯп=0,95 о.е.

    Определяем расчетную мощность вентиляционной установки:

    Рву====11,34 кВТ

    Принимаем, что вентиляционная установка состоит из Nв=4 шт.

    Расчетная мощность двигателя каждого из вентиляторов определяется по формуле:

    Ррас= (3.4)

    По справочнику выбираем приводной асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором серии АИР n=1500 об/мин по соотношению:

    Pном1вен. ≥ Pрсащ1вент.

    Справочные данные выбранного двигателя заносим в следующую таблицу:

    [2, с 145-146]

    Таблица 3.1 Технические данные приводного двигателя вентилятора.

    Типоразмер

    Pном

    кВТ

    ᶯном

    %

    Cos

    %

    Sном

    %







    А

    АИР 100S4

    3

    82

    0,83

    6

    2

    2,2

    7

    В соответствии с выбранными двигателями вентиляторов производим расчет суммарной номинальной мощности вентиляционной установки:

    Pнву=NвенPном1вен=43=12кВТ

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    11
      1   2   3   4
    написать администратору сайта