Главная страница
Навигация по странице:

  • Условия эффективности монтажного процесса

  • Технологический процесс монтажа

  • Складирование и хранение сборных конструкций

  • Укрупнительная сборка конструкций

  • Установка, временное закрепление и выверка конструкции

  • Лекция 4 – 25.11.11 Окончательное закрепление конструкции

  • Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий

  • Монтаж фундаментных блоков

  • Монтаж колонн Монтаж с поворотом колонны в воздухе.

  • Монтаж подкрановых балок

  • Монтаж ферм (балок) и плит покрытия

  • Выбор крана при монтаже элементов многоэтажного промышленного здания

  • Классификация методов монтажа

  • Техника безопасности при СМР

  • Лекции по ТВЗ. Лекция 1 16. 11. 11


    Скачать 2.97 Mb.
    НазваниеЛекция 1 16. 11. 11
    АнкорЛекции по ТВЗ.docx
    Дата26.05.2018
    Размер2.97 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЛекции по ТВЗ.docx
    ТипЛекция
    #19693


    Лекция 1 – 16.11.11

    Монтаж строительных конструкций

    Два необходимых элемента:

    1. Сборные конструкции

    2. Механизация строительного процесса


    Условия эффективности монтажного процесса

    Монтажный процесс, сборное строительство – механизированная сборка зданий и сооружений из элементов конструкции. Сборное строительство снижает трудоемкость работ (на строительной площадке в 2-3 раза), сокращает сроки строительства (можно в два раза), снижает стоимость строительства, улучшает качество.

    Технологичность элементов в монтаже (например, панель покрытия) имеется ввиду, что конструкции как можно меньшее количества типоразмера; удобство монтажа; удобство установки на опору; удобство выверки и т.д.

    Нужно стремиться, чтоб в монтажном процессе различие конструкций в массе были как можно меньше.

    Коэффициент монтажного веса:



    Коэффициент разновесности:



    Трудоемкость: чем больше масса конструкций, тем меньше трудоемкость при монтаже этих конструкций.




    Технологический процесс монтажа

    Под этим понимается совокупность монтажных процессов операций, приемов, в результате выполнения которых возводится сооружение.

    Технологический процесс монтажа включает в себя

    подготовительные процессы

    - транспортирование строительных конструкций

    - хранение сборных конструкций

    - укрупнительная сборка

    основные монтажные процессы:

    - подготовка к подъему элемента (строповка)

    - подъем и установка

    - временное закрепление и выверка

    - окончательное закрепление
    Транспортирование сборных конструкций

    Можно использовать автомобильный (самый распространенный), водный, воздушный, ж/д транспорт (должен вписываться в ж/д габариты 20-25%).
    Количество транспортных средств определяется:

    - в зависимости от темпа монтажа

    - в зависимости от производительности крана на разгрузке



    n - количество рейсов в смену

    m - количество перевозимых элементов за один рейс

    q - масса перевозимого элемента
    Лекция 2 – 17.11.11

    Складирование и хранение сборных конструкций

    Сборные конструкции хранят на центральных и приобъектных складах. Количество конструкций должно обеспечить бесперебойную работу.

    Центральные, например, для металлоконструкций, склад на колесах.

    Склад по размерам должен быть оптимальным (3-7 дней обеспечение конструкциями).

    Складская площадка устраивается на ровном, хорошо уплотненном грунте, с небольшим уклоном. Каждый склад оборудуют электроосветительной и силовой линией, + дороги.

    Площадь склада строительных конструкций состоит из грузовой площадки, занятая конструкциями, и оперативной (проезда, проходы, стоянки под транспорт).

    Рис 2.1



    Площадь склада рассчитывается (Fскл):



    Pi - общее количество одноименных конструкций (тонны)

    qi - количество конструкций, укладываемых на 1 м2 площади склада (эти данные приводятся в соответствии со справочной литературой) (м3)

    β - коэффициент использования склада



    β=0,6-0,8

    Правило штабелирования плит перекрытий 6-8 штук в 1 штабеле. Штабель высотой не более 2,5м.

    Расстояние между штабелями min 200мм. Маркировка располагается в сторону прохода.

    Рис 2.2



    Лестничные марши – 5 рядов

    Фундаментные балки, колонны – 2-3 ряда.
    Укрупнительная сборка конструкций

    Тяжелые и громоздкие конструкции (фермы большой длины, оболочки и т.р.) нельзя доставить на строительную площадку в целом виде, в следствии ее габаритности и ограниченности транспортных средств.

    Площадки укрупненной сборки устраивают на складской площадке.

    Рис 2.3





    α - коэффициент использования стеллажа (0,7-0,8)

    N – количество собираемых одновременно конструкций

    f - площадь для сборки одной конструкции
    Основные монтажные процессы:

    1.строповка и подъем конструкций

    Стропы – специальные гибкие грузозахватные приспособления из тросов или конструкций. Подбирают в зависимости от веса и вида конструкции.

    Такелажные работы (приспособления):

    1. надежность и безопасность работы

    2. небольшой вес

    3. обладать универсальностью

    4. должны обладать клеймо-установленной грузоподъемности Госгортехнадзор

    универсальный строп, d=19-30мм, длина l=15-30м

    запасовка (20-40)d

    Рис 2.4



    Лекция 3 – 24.11.11

    Облегченные стропы

    Рис 3.1



    - двухветвевой строп

    - четырехветвевой строп

    Усилие на одну ветвь:



    Q – вес конструкции

    n - количество ветвей

    α - угол наклона ветви (стропа) к вертикали α≈35-40°



    F – сечение троса

    R – предельное разрывное усилие в тросе (определяется по ГОСТ или рассчитывается)

    Кзап – коэффициент запаса (крюк К=6, обвязка К=8)

    Рис 3.2



    Траверса – представляется собой горизонтальную балку или ферму. Траверса обеспечивает равномерное распределение веса конструкции между всеми ветвями (стропами) подвесами. Обеспечивает минимальную высоту строповки.

    Рис 3.3



    Балансирные траверсы

    Рис 3.4



    Установка, временное закрепление и выверка конструкции

    Рис 3.5



    Для выверки колонн применяют клинья, струбцины, кондукторы, расчалки.

    Кондукторы бывают двух видов: свободно опирающийся на фундамент (+домкраты), закрепленные непосредственно на фундамент (+регулировочные винты).
    Регулировочный клин.

    Рис 3.6



    Если в балке высота к ширине до до 4:1 то ничего не нужно, если больше – нужна выверка.

    Рис 3.7



    При временном закреплении и выверки стропильных ферм используются расчалки (для первой стропильной фермы), для последующих – распорки или крышевой кондуктор (применяется редко).
    Лекция 4 – 25.11.11
    Окончательное закрепление конструкции

    Для мк:

    1. сварка

    2. болтовое соединение

    3. клепка

    Для жбк:

    1. стык, сварка (сухой стык)

    2. замоноличивание

    3. расчетный стык=фундамент-колонна

    Рис 4.1



    Марка бетона в расчетном стыке должна быть не ниже наивысшей марки бетона стыкуемых элементов. Нужно применять бетон на быстро твердеющих цементах. Бетон в стыке должен набрать не менее 70% марочной прочности (а зимой 100%).
    Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий

    Рис 4.2





    Монтаж поэлементный. Разделяют три схемы последовательности установки элементов:

    1. дифференцируемая схема (раздельный)

    Рис 4.3



    Предусматривает установку на всех захватке сначала колонн всех рядов, затем подкрановых балок на всех захватке, потом элементов покрытия (балки или фермы и плиты покрытия).

    Приемущества: ритмичность работ (не только монтажника, но и крана), простота выверки, применяются неизменные грузозахватные приспособления

    1. комплексная схема

    Рис 4.4



    При комплексной схеме устанавливают один за другим разные конструктивные элементы одной ячейки, в пределах одного шага колонн, а элементы следующей ячейки – после окончательного закрепления всех элементов предыдущей ячейки.

    Недостатки: меняются по мере монтажа грузозахватные приспособления; различные конструкции требуют различных монтажных приспособлений и различных приемов работ; монтаж комплексным методом требует высочайшей точности монтажных работ, допущение брака влечет за собой существенное увеличение трудоемкости при его исправлении.

    Достоинства: после завершения работ на ячейки можно приступать здесь к другим работам, в частности отделочные работы, работы по монтаже технологического оборудования.

    1. Смешенная схема

    Сочетание в определенной пропорции дифференцируемой и комплексной схем.
    Лекция 5 – 30.11.11

    Одноэтажные производственные здания

    1. Здания легкого типа (складские помещения)

    2. Здания среднего типа (главный корпус завода ЖБИ)

    3. Здания тяжелого типа (главные корпуса ТЭЦ)

    Для одноэтажных промышленных зданий в основном используют стреловые краны, а в отдельных случаях башенные краны, БСО (башенно-стреловое оборудование).

    Первый этап: длину стрелы (L) мы подбираем из условия возможности смонтировать самый неудобный конструктивный элемент (плиту покрытия).

    Второй этап: определить грузоподъемность (Q) и из этого подбираем марку крана.
    Монтаж фундаментных блоков

    Перед монтажом фундаментов проверяют правильность отметок дна котлована. Нулевая отметка – отметка чистого пола.

    Рис 5.1



    Допуск: - 20мм - для подливки дна стакана в 1 уровень.

    Допуски по осям: 15-20см.

    Фундаменты разгружают либо на бровке котлована либо на дне котлована (с раскладкой).

    Рис 5.2



    Монтаж колонн

    Монтаж с поворотом колонны в воздухе. (легкие колонны) Осуществить строповку балансирной траверсой.

    Рис 5.3



    Способ скольжения. Применяется при монтаже тяжелых колонн.

    Рис 5.4



    Лекция 6 – 01.12.11

    Монтаж подкрановых балок

    Рис 6.1



    Нельзя монтировать подкрановую балку пока бетон в стыке не наберет 70% прочности в летнее время, 100% в зимнее время.

    Временно закрепляются подкрановые балки при помощи анкерных болтов. Проверка правильности установки подкрановых балок осуществляется с помощью нивелира и теодолита.

    Рис 6.2



    Если шаг средних колонн 12м, ты мы монтируем укрупненный блок (2 балки + 2 тормозные фермы + связи).

    Рис 6.3



    Монтаж ферм (балок) и плит покрытия

    Рис 6.4



    Ферма монтируется на вылете стрелы близком к минимальному. Обычно общая длина ферм превышает длину здания раза в 3, поэтому их нужно уложить не в один ряд, а в три.

    Строповка 18 метровых стропильных ферм за две точки, более 18м за 4 точки.

    На монтаже ферм 5 человек: три монтажника осуществляют спроповку и оттяжку при подъеме, а два других принимают ферму, совмещают осевые линии и осуществляют крепление.

    На монтаже плит покрытия 4 человека.

    Плиты крепятся не менее чем в трёх точках, первая плита в четырех точках.
    Лекция 7 – 08.12.11

    Монтаж стеновых панелей

    - сборные

    - кирпичная кладка

    Монтаж наружных стеновых панелей монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Монтаж осуществляется самостоятельным потоком. Стеновые панели и панели остекления монтируют участками между колоннами а пределах шага в направлении снизу-вверх. Монтаж стеновых панелей осуществляется монтажниками, которые находятся внутри здания.

    Рис 7.1





    Расположение кассет со стеновыми панелями может располагаться в трех вариантах:

    1. Между краном и зданием.

    2. За краном (снижается производительность труда)

    3. Если стеновых панелей много, то они располагаются за краном и перед краном.

    Размеры стеновых панелей h=0,6;1,2;1,8.

    С внешней стороны происходит зачеканка или зашивка швов.

    Монтаж сборных ЖБК многоэтажных промышленных зданий

    Как правило многоэтажные здания балочной конструкции, очень редко встречаются рамные конструкции.

    Шаг 6 метров. Ячейки (оси колонн) 6х6, 6х9, 6х12м. Высота производственных этажей: 4,8-6м; верхнего этажа: 8,4-10,8м. Ширина здания 18-42м. Длина здания до 300м.

    Схема монтажа

    Монтаж многоэтажных промышленных зданий может быть по горизонтальной или вертикальной схемам монтажа. Ярусы определяются не этажом, а высотой крайней колонны. Кран располагается в ядре застройки.

    Рис 7.2



    Вертикальная более выгоднее, чем горизонтальная.

    Лекция 8 – 09.12.11

    Одиночные и групповые кондукторы – основное технологическое оборудование.

    Рис 8.1



    Групповой кондуктор дает возможность установить сразу 4 колонны в проектное положение.

    Рис 8.2



    Устанавливаем с помощью группового кондуктора 4 колонны, потом устанавливаем ригели по числовым осям, затем устанавливаем крайние и распорные плиты, переставляем кондуктор при образовании жесткой ячейки на следующую стоянку, монтируем рядовые плиты перекрытия.

    Рис 8.3



    Технология:

    1. Устанавливаем и выверяем относительно продольных и поперечных осей групповой кондуктор по теодолиту

    2. Осуществляем монтаж колонн (4 колонны)

    3. Установка ригелей (балок)

    4. Монтаж крайних и распорных плит

    5. Перестановка группового кондуктора на следующую стоянку

    6. Монтаж рядовых плит


    Выбор крана при монтаже элементов многоэтажного промышленного здания

    Рис 8.4



    При монтаже многоэтажного промышленного здания в основном применяют башенные краны, реже башенно-стреловые, еще реже – козловые.





    a – ширина подкранового пути

    b – расстояние от подкранового пути до грани

    c – расстояние от грани здания до центра тяжести элемента наиболее удаленного от крана.
    Лекция 9 – 14.12.11

    Рис 9.1











    Дифференцируя функцию формулы №1 после преобразования получим:



    Для монтажа конструкции можно подобрать несколько кранов, которые позволили бы осуществить монтаж из самых неудобных мест и самых тяжелых элементов. Окончательный выбор монтажного механизма нужно производить на основании технико-экономических показателей. Такие показатели:

    1. Продолжительность работ

    2. Себестоимость монтажа единицы продукции

    3. Трудоемкость монтажа единицы продуции.



    Продолжительность монтажных работ



    V – объем работ (м3, т)

    Пэ см уср – эксплуатационная сменная усредненная производительность крана в смену

    τк – продолжительность монтажа и демонтажа крана + время на опломбирование работ



    Пi – эксплуатационная производительность крана при монтаже одной из разновидности крана

    ki – средневзвешенный коэффициент, характеризующий отношение суммарного веса одной из разновидности из сорных конструкций к общему весу монтируемых элементов.

    Например, колонны:







    1,08; 1,5 – соответственно – коэффициент накладных расходов на эксплуатацию машин и коэффициент 1,5,приходящийся на зарплату монтажников.

    - сумма з/п звена монтажников за 1 смену.

    - сумма затрат на подготовительные работы (временные дороги и так далее)



    – затраты труда на 1 машино-смену крана монтажников занятых ручными работами

    - затраты труда машиниста и рабочих по обслуживанию крана, включая доставку, монтаж, деонтаж

    - затраты трута на дополнительные работы (≈10-12% Тобщ)
    Лекция 10 -15.12.11

    Расчет снижения себестоимости монтажа единицы продукции за счет ускорения монтажных работ (или сроков монтажа).

    Сокращение затрат (себестоимости) происходит за счет сокращения размера условно постоянной части накладных расходов.



    Эе – экономия

    Э – сумма или размер от сокращения условно постоянной части накладных расходов.



    Кн – коэффициент, учитывающий долю условно постоянных расходов в составе общего размера накладных расходов.



    Н – сумма накладных расходов в составе себестоимости по варианту с наибольшим сроком монтажных работ

    τ2 – наибольший срок



    Классификация методов монтажа

    В зависимости от степени укрупнения монтажных элементов

    4 ступени укрупнения:

    1. Монтаж сооружения (части) отдельными стержнями

    2. Монтаж конструктивными элементами (монтаж колонны)

    3. Монтаж блоками конструкций

    Рис 10.1



    Накат в проектное положение с помощью лебедок.

    2.Монтаж сооружения в целом (Н: опора ЛЭП)

    Рис 10.2



    В зависимости от способа установки элемента на опоры и характера сооружения

    1. Монтаж сборных конструкций способом наращивания

    Рис 10.3



    Монтаж конструкций последующих ярусов (этажей) возможен только после того как окончательно будут закреплены все элементы предыдущего яруса.

    3.Способ подращивания

    Рис 10.4



    4.Надвижка

    Рис 10.5


    Лекция 11 – 22.12.11

    5.На подмостях

    При значительном пролете и нет возможности использовать механизмы. Сборка элемента или конструкции из отдельных стержней.

    Рис 11.1



    Сборка относится к первому классу укрупнения конструкции, то есть монтаж элемента отдельными стержнями.
    Полунавесная сборка

    Характеризуется тем, что в процессе монтажа конструкции удерживаются оттяжками, расчалками, временными опорами.

    Рис 11.2



    Навесная сборка

    Рис 11.3



    Конструкция пролета закрепляется на опоре, образуя временную прочную и устойчивую консольную систему.
    Способ поворота (лебедки либо тягачи)

    Рис 11.4


    Техника безопасности при СМР:

    1. Обязательно до монтажных работ производится обучение рабочих

    2. Рабочий должен знать сигналы, которые подает машинист крана

    3. Работа на высоте (так как не каждый может) – мед комиссия

    4. Оборудование, его использование и эксплуатация должны производиться по правилам Госгортехнадзора

    5. Проходы и проезды в зоне работ крана должны быть закрыты, если идет монтажный процесс

    6. Открытая электропроводка в зоне работы крана должна быть защищена

    7. Должно быть нормальное освещение строительной площадки

    8. Должна быть обеспечена прочность и устойчивость конструкций на всех стадиях монтажа

    9. Монтаж конструкций вышележащего яруса возможно только после окончательного закрепления всех конструкций нижележащего яруса

    10. Общестроительные работы нельзя производить на участках, где производится монтажные работы

    11. Монтаж рекомендуется вести «на себя»

    12. Освобождать конструкции от крюка крана возможно только после временного закрепления конструкции

    13. Работа на высоте и подъем конструкций при ветре 6 баллов запрещается. Запрещается работать и при гололедице (11-13м/с – ветер 6 баллов)

    14. Электросварка при ветре 6 баллов запрещается. При морозе ниже -30º запрещается тоже, а так же при дожде и снегопаде.


    Направление развития в области монтажа:

    1. Совершенствование материалов и конструкций в делях понижения их веса (легкие, газобетоны, заполнители)

    2. Развитие монтажных работ в укрупнении монтажных единиц, в том числе конвитерная стропа конструкции

    3. Повышение заводской готовности конструкции

    4. В направлении совершенствования оснасти, стыковки, технологии монтажа (разновидность подмостей >30)


    О выборках: для ЖБ – в ройоне 4-5м3 на человека в смену.

    Считается достаточно высокой, если достигает 4-5м3 ЖБ на чел-см.

    написать администратору сайта