Главная страница

Системы вентиляции. Инструкция по эксплуатации москва 2007 г 2 Содержание Введение


Скачать 478.29 Kb.
НазваниеИнструкция по эксплуатации москва 2007 г 2 Содержание Введение
АнкорСистемы вентиляции
Дата12.08.2019
Размер478.29 Kb.
Формат файлаpdf
Имя файлаinstrukzia_system_vent.pdf
ТипИнструкция
#85010

Подборка по базе: Access 2007 (1).pdf, Краткая инструкция по работе в системе QMS.docx, Приказ Минтруда РФ от 24.07.2013 N 328Н Об утверждении Правил по, Инструкция по охране труда, безопасности и производственная при , Сборник практических работ по теме MS Access 2007.docx, Должностная инструкция заведующего аптечным складом.docx, Правила эксплуатации АКБ ГОСКОМСВЯЗИ.docx, должностная инструкция кастелянши.odt, должностная инструкция специалиста-юриста КЦ.pdf, Приказ МЧС от 29.12.2012 №307. Инструкция по разработке ОПиК.doc.

АВТОМАТИКА
ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ
ВЕНТИЛЯЦИИ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Москва - 2007 г

2
Содержание
1. Введение .............................................................................................................................................. 3
2. Назначение.......................................................................................................................................... 3
3. Технические данные ......................................................................................................................... 3
4. Состав и работа системы автоматики.......................................................................................... 4 4.1. Состав комплекта автоматики для системы с водяным калорифером (ADR-…, AER-…,
ZGAR-160-40T)........................................................................................................................................ 4 4.2. Состав комплекта автоматики для системы с электрическим калорифером (AD-…, AE-…,
ZGA-…) .................................................................................................................................................... 4 4.3. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок ZGR с водяным калорифером (ZGR-7T, ZGR-10T)......................................................................................... 5 4.4. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок ZGR с водяным калорифером и водяным охладителем (ZGR-7T-O, ZGR-10T-O) ...................................... 5 4.5. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок ZGR с водяным калорифером и фреоновым охладителем (ZGR-7T-DX, ZGR-10T-DX) ............................ 5 4.6. Схема расположения элементов автоматики для системы с водяным калорифером............... 6 4.7. Схема расположения элементов автоматики для системы с электрическим калорифером .... 7 4.8. Работа системы автоматики приточной установки с водяным нагревателем. .......................... 8 4.9. Работа системы автоматики приточной установки с электрическим нагревателем................. 9
5. Описание элементов системы автоматики ................................................................................ 10 5.1. Электронный регулятор температуры DBTA-345-139 .............................................................. 10 5.2. Пропорционально-интегральный регулятор температуры DBTA-33A-13A ........................... 11 5.3. Датчик температуры канальный NTA010-623(NTB010-623).................................................... 12 5.4. Термостат защиты от замораживания по воздуху DBTF-1/2/5................................................. 13 5.5. Термостат защиты от замораживания UT 72.............................................................................. 15 5.6. Датчик перепада давления воздуха DBL-205A / (B).................................................................. 16
6. Ввод системы автоматики в эксплуатацию............................................................................... 17 6.1. Основные этапы............................................................................................................................. 17 6.2. Возможные неполадки и пути их устранения ............................................................................ 18
7. Указания мер безопасности........................................................................................................... 18
8. Техническое обслуживание. .......................................................................................................... 19
9. Уставки.............................................................................................................................................. 19

3
1. Введение
Настоящее техническое описание предназначено для ознакомления с системой автоматики при- точной вентиляции и устанавливает правила ее эксплуатации и технического обслуживания, со- блюдение которых обеспечивает поддержание системы в постоянной готовности к действию.
2. Назначение
Система автоматики приточной вентиляции предназначена для:
• выполнения процедуры запуска и останова системы вентиляции по команде оператора;
• автоматического поддержания требуемых параметров подаваемого воздуха;
• контроля исправности агрегатов систем вентиляции в период их работы;
• выполнения функций защиты агрегатов при возникновении аварийных ситуаций;
• индикации (оповещения) состояния, в котором находится система вентиляции.
3. Технические данные
• Система автоматики приточной вентиляции построена на базе оборудования фирм ABB,
Finder, Hager, Telemecanique, Industrie Technik.
• В зимний (отопительный) период система автоматики обеспечивает вентиляцию помеще- ний с подогревом воздуха электрическим или водяным нагревателем и автоматическим поддержанием заданной температуры воздуха.
• В летний период система автоматики обеспечивает вентиляцию помещений без подогрева воздуха.
• Первичное напряжение питания, подводимое к щиту автоматики – 380 В ± 10%(220В ±
10%), частотой 50 Гц.
• Основной регулятор – DB-TA-345-139 c канальным датчиком температуры NTB010-623 или DB-TA-33A-13A с канальным датчиком температуры NTA010-623.
• Вентиляционная система отключается при поступлении сигнала пожарной сигнализации.

4
4. Состав и работа системы автоматики
4.1. Состав комплекта автоматики для системы с водяным калорифером (ADR-…,
AER-…,
ZGAR-160-40T)
1. Терморегулятор DBTA-33A-13A / DBTA-345-139 2. Канальный датчик температуры NTA 010-623 / NTB 010-623 (для DBTA-345-139)
3. Защитный термостат UТ 72 или DBTF-3.
4. Привод воздушной заслонки DB-DAN230F / DB-DA230F.
5. Термостат защиты от замораживания DBTF-1 / (2) / (5).
6. Дифференциальный датчик давления на вентиляторе DBL-205A / (B).
7. Дифференциальный датчик давления на фильтре DBL-205A / (B).
8. Соединительный комплект DBZ-06 для диф. датчика давления DBL-205A / (B) – 2шт.
9. Регулирующий клапан на теплоносителе VFZ2xx, VFZ3xxF (DB-V2xxF, DB-V3xxF) с приводом SSB61 / SSC61.
4.2. Состав комплекта автоматики для системы с электрическим калорифером (AD-…,
AE-…, ZGA-…)
1. Терморегулятор DBTA-33A-13A / DBTA-345-139 2. Канальный датчик температуры NTA 010-623 / NTB 010-623 (для DBTA-345-139)
3. Привод воздушной заслонки DB-DAN230 / DB-DAS230F.
4. Дифференциальный датчик давления на вентиляторе DBL-205A\(B).
5. Дифференциальный датчик давления на фильтре DBL-205A\(B).
6. Соединительный комплект DBZ-06 для диф. датчика давления DBL-205A / (B) – 2шт.

5
4.3. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок
ZGR с водяным калорифером (ZGR-7T, ZGR-10T)
1. Терморегулятор DBTA-33A-13A / DBTA-345-139 2. Канальный датчик температуры NTA 010-623 / NTB 010-623 (для DBTA-345-139)
3. Защитный термостат UТ 72 или DBTF-3.
4. Привод воздушной заслонки DB-DAN230F / DB-DA230F.
5. Термостат защиты от замораживания DBTF-1 / (2) / (5).
6. Дифференциальный датчик давления на вентиляторе DBL-205A / (B) – 2шт.
7. Дифференциальный датчик давления на фильтре DBL-205A / (B).
8. Соединительный комплект DBZ-06 для диф. датчика давления DBL-205A / (B) – 2шт.
9. Регулирующий клапан на теплоносителе VFZ2xx, VFZ3xxF (DB-V2xxF, DB-V3xxF) с приводом SSB61 / SSC61.
10. Дифференциальный датчик давления на рекуператоре DBL-205A / (B).
4.4. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок
ZGR с водяным калорифером и водяным охладителем (ZGR-7T-O, ZGR-10T-O)
1. Терморегулятор DBTA-33A-13A / DBTA-345-139 2. Канальный датчик температуры NTA 010-623 / NTB 010-623 (для DBTA-345-139)
3. Защитный термостат UТ 72 или DBTF-3.
4. Привод воздушной заслонки DB-DAN230F / DB-DA230F.
5. Термостат защиты от замораживания DBTF-1 / (2) / (5).
6. Дифференциальный датчик давления на вентиляторе DBL-205A / (B) – 2шт.
7. Дифференциальный датчик давления на фильтре DBL-205A / (B).
8. Соединительный комплект DBZ-06 для диф. датчика давления DBL-205A / (B) – 2шт.
9. Регулирующий клапан на теплоносителе VFZ2xx, VFZ3xxF (DB-V2xxF, DB-V3xxF) с приводом SSB61 / SSC61.
10. Дифференциальный датчик давления на рекуператоре DBL-205A / (B).
11. Регулирующий клапан на холодоносителе VFZ2xx, VFZ3xxF (DB-V2xxF, DB-V3xxF) с приводом SSB61 / SSC61.
4.5. Состав комплекта автоматики для моноблочных приточно-вытяжных установок
ZGR с водяным калорифером и фреоновым охладителем (ZGR-7T-DX, ZGR-10T-DX)
1. Терморегулятор DBTA-33A-13A / DBTA-345-139 2. Канальный датчик температуры NTA 010-623 / NTB 010-623 (для DBTA-345-139)
3. Защитный термостат UТ 72 или DBTF-3.
4. Привод воздушной заслонки DB-DAN230F / DB-DA230F.
5. Термостат защиты от замораживания DBTF-1 / (2) / (5).
6. Дифференциальный датчик давления на вентиляторе DBL-205A / (B) – 2шт.
7. Дифференциальный датчик давления на фильтре DBL-205A / (B).
8. Соединительный комплект DBZ-06 для диф. датчика давления DBL-205A / (B) – 2шт.
9. Регулирующий клапан на теплоносителе VFZ2xx, VFZ3xxF (DB-V2xxF, DB-V3xxF) с приводом SSB61 / SSC61.
10. Дифференциальный датчик давления на рекуператоре DBL-205A / (B).
11. Термостат DBTA-2002

6
4.6. Схема расположения элементов автоматики для системы с водяным калорифером

7
4.7. Схема расположения элементов автоматики для системы с электрическим калорифером

8
4.8. Работа системы автоматики приточной установки с водяным нагревателем.
Алгоритм работы системы автоматики в нормальном (не аварийном) режиме:
• Запуск приточной системы производится переводом переключателя, расположенного на лицевой панели пульта управления, из положения «0» в положение «I».
• Происходит предварительный прогрев водяного калорифера (полное открытие регули- рующего клапана), в течение времени заданного на реле времени КТ1.
• После прогрева калорифера открывается воздушный клапан, запускается приточный вен- тилятор, срабатывает реле давления (если реле давления не срабатывает в течение вре-
мени заданного на реле времени КТ1, то установка отключается и загорается лампа
«Авария вентилятора»). Начинает работать контур регулирования, состоящий из каналь- ного датчика температуры, контроллера и привода водяного клапана. По сигналам датчи- ка температуры, управляющий сигнал (0–10 вольт) подаётся с контроллера на привод во- дяного клапана, который изменяет расход теплоносителя через калорифер.
• Накладной термостат контролирует температуру обратного теплоносителя.
• При отключении вентиляции с пульта или в результате аварийной ситуации, система пе- реходит в режим поддержания заданной температуры обратной воды. Насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя через калорифер. Включение циркуляционного насоса произ- водится на период отопительного сезона автоматическим выключателем, расположенным в щите. В приточных установках предусмотрен режим выбора скорости вращения венти- лятора. Изменение скорости вентилятора производится переключателем, расположенным на лицевой панели контроллера.
Алгоритм работы системы автоматики при аварийных режимах:
• При понижении температуры воздушного потока ниже установленного значения на за- щитном термостате (по воздуху), происходит переключение термостата, производится от- ключение установки: отключается приточный вентилятор, закрывается воздушная за- слонка, система переходит в режим регулирования температуры обратной воды, загорает- ся лампа «Опасность замерзания».
• При переходе дифференциального датчика давления на вентиляторе в исходное состоя- ние, приточная установка отключается: закрывается воздушная заслонка, система перехо- дит в режим регулирования температуры обратной воды, загорается лампа «Авария вен- тилятора».
• При понижении температуры обратного теплоносителя ниже установленного значения, происходит принудительное открытие регулирующего клапана, установка не отключает- ся.
• При срабатывании пожарных контактов, происходит отключение приточной установки.
• При загрязнении фильтра, срабатывает дифференциальное реле давления и загорается лампа «Фильтр загрязнен».

9
4.9. Работа системы автоматики приточной установки с электрическим нагревателем.
Алгоритм работы системы автоматики в нормальном (не аварийном) режиме:
• Запуск приточной системы производится переводом переключателя, расположенного на лицевой панели пульта управления, из положения «0» в положение «I».
• Открывается воздушный клапан, запускается приточный вентилятор, срабатывает реле давления (если реле давления не срабатывает в течение 30сек, то установка отключа-
ется и загорается лампа «Авария вентилятора»). Начинает работать контур регулирова- ния, состоящий из канального датчика температуры и контроллера. По сигналам каналь- ного датчика температуры, управляющее напряжение 0–10 вольт подается с контроллера на блок формирования широтно-импульсного сигнала, с выхода которого, управляющий сигнал амплитудой 10 вольт подается на регулятор электрической мощности нагревателя.
• При выключении установки, отключается электронагреватель, через 15 секунд (время не- обходимое для продувки нагревателя) отключается приточный вентилятор и закрывается приточная заслонка. В приточных установках предусмотрен режим выбора скорости вра- щения вентилятора. Изменение скорости вентилятора производится переключателем, рас- положенным на лицевой панели контроллера.
Алгоритм работы системы автоматики при аварийных режимах:
• При переходе дифференциального датчика давления на вентиляторе в исходное состоя- ние, приточная установка отключается, загорается лампа «Авария вентилятора».
• При срабатывании термостата защиты от перегрева происходит отключение электрона- гревателя, через 15 секунд (время необходимое для продувки нагревателя) отключается приточный вентилятор и закрывается приточная заслонка.
• При срабатывании пожарных контактов, происходит отключение приточной установки.
• При загрязнении фильтра, срабатывает дифференциальное реле давления и загорается лампа «Фильтр загрязнен».

10
5. Описание элементов системы автоматики
5.1. Электронный регулятор температуры DBTA-345-139
Электронный комнатный регулятор предназначен для температур- ного контроля в отапливаемых, вентилируемых, охлаждаемых сис- темах. В комплекте с выносным датчиком температуры применяется для управления приточными установками.
Технические характеристики:
Напряжение питания: 24В переменного тока ± 10%
Выходы:
2 пропорциональных 0 – 10 В пост. тока
Потребляемая мощность:
1
Вт
Датчик:
NTC 100кОм при 25°С (NTB-010-623)
Диапазон температур:
+5…+30°С
Диапазон пропорциональности:
1…5°С
Зона нечувствительности:
1…4°С
Степень защиты:
IP
30
Рабочая температура: 0…+40°С при относительной влажности 10 – 90 %
Температура хранения:
-20…+70°С
Корпус: белый пластик (RAL9010)
Размеры:
144х82х27 мм
Вес:
170 гр.
Возможности
Пропорциональное управление температурой при нагреве или охлаждении воздуха
• 1 или 2 пропорциональных выхода 0-10В пост. тока (V DC)
• Ручное переключение On/Off, 3 скорости вентилятора
• Функция энергосбережения
Термостат оборудован поворотным задатчиком для установки температуры.
Размещение внутренних перемычек, элементов регулировки и диаграмма работы
J1 – внутренний датчик
J2 – наружный датчик
PBC – зона охлаждения
PBH – зона нагрева
ZN – зона нечувствительности

11
Электрическая схема
24 В
0 – 10В 0 – 10В выносной нагрев охлаждение датчик
5.2. Пропорционально-интегральный регулятор температуры DBTA-33A-13A
Пропорционально-интегральный регулятор температуры предна- значен для автоматического управления приточной установкой с электрическим или водяным калорифером. На лицевой панели расположены индикация, кнопки установки параметров, пере- ключатель выбора скорости вращения вентилятора.
Возможности
Пропорционально-интегральное управление температурой при нагреве, вентиляции, охлаждении и кондиционировании воздуха, как правило, для 2-х и 4-х трубных систем с клапаном (ми) про- порционального управления.
• 1 или 2 пропорциональных выхода 0-10В пост. тока (V DC)
• Местное или дистанционное переключение (2-х трубная система)
• Ручное переключение On/Off, 3 скорости вентилятора
• Функция энергосбережения
• Функция автоматической настройки с дистанционным датчиком
Термостат оборудован LCD дисплеем и клавишами +/- для настройки таких параметров, как диа- пазон, тип системы, диапазон пропорциональности, время интегрирования и режим экономии.
Технические характеристики
Напряжение питания: 24В переменного тока ± 10%
Вход: контакт или датчик для экономичного режима
Выходы:
1 или 2 пропорциональных 0 – 10 В пост. тока
Потребляемая мощность:
1
Вт
Датчик:
NTC 10кОм при 25°С (NTA-010-623)
Диапазон температур:
+5…+30°С
Коэффициент пропорциональности: 1…5°С
Время интегрирования:
1...30°C
Дисплей:
Разрешение 0.1°C
Степень защиты:
IP
30
Рабочая температура: 0…+40°С при относительной влажности 10 – 90 %
Температура хранения:
-20…+60°С
Корпус:
Стойкий к возгоранию, белый пластик (RAL 9010)
Размеры:
144х82х27 мм
Вес:
180 гр.

12
Электрическая схема
Работа 2-х трубных систем
Работа 4-х трубных систем
(*) дистанционный датчик, поставляется дополнительно
(**) датчик воды, поставляется дополнительно
(***) дополнительный дистанционный центральный контакт переключения режима работы
Размещение внутренних перемычек
5.3. Датчик температуры канальный NTA010-623(NTB010-623)
Кабельный датчик температуры предназначен для использования в уста- новках вентиляции и кондиционирования для поддержания температуры в канале.
Датчик разработан для работы в составе приточных установок или фан- койлов.
Технические характеристики:
Чувствительный элемент:
NTC
10кОм / NTC 100кОм (для NTB010-623)
Диапазон температур:
-40…+80°С
Степень защиты:
IP
67

13
Конструкция
Измерительным элементом датчика является терморезистор в пластиковой гильзе, которая защи- щает от механических повреждений и электрических пробоев. Для создания герметичного уп- лотнения гильза запаяна со стороны выхода кабеля. Другой конец кабеля заранее подготовлен для присоединения.
Место установки
Для того чтобы показания датчика были верны, его необходимо разместить в середине воз- духовода на расстоянии 5-10м от последнего элемента установки. Провода кабеля датчика можно менять местами. Рекомендуется применять экранированный кабель сечением 2х0,75 (до 10м).
При увеличении длины кабеля необходимо увеличить сечение. Прокладка кабеля не должна про- изводится в непосредственной близости от силовых цепей.
Датчик не должен подвергаться нагреву (выше температуры уставки) во время отключенного со- стояния установки.
Габаритные и размеры.
5.4. Термостат защиты от замораживания по воздуху DBTF-1/2/5
Термостат контролирует температуру воздуха после теплообменника для предотвращения замерзания теплоносителя.
Технические характеристики
Чувствительный элемент: газонаполненная капиллярная трубка
Контакты: микропереключатель с переключающим контактом
Диапазон настройки температур:
От - 10 до + 12°С
Дифференциал:
Фиксированный, 1 К
Контактная нагрузка:
15(8)
А, 24…250 В
Степень защиты:
IP
54
Рабочая температура: -20…+80°С при относительной влажности 0 – 95 %
Температура хранения:
-30…+90°С
Корпус: поликабонат
Размеры:
130х130х70 мм
Вес:
450 гр.
Принцип действия
Нормальное состояние – контакты красный и белый замкнуты. При по- нижении температуры ниже заданной контакты красный и синий замы- каются.При превышении температуры выше заданной происходит авто- матический возврат в исходное состояние.

14
Общие рекомендации
Рекомендуется устанавливать термостат непосредственно после калорифера (по потоку воздуха).
Для калориферов с очень большой площадью можно использовать несколько термостатов, кон- такты которых включаются по логике "ИЛИ". В этом случае настройку порога срабатывания не- обходимо проводить для каждого термостата индивидуально.
Монтаж термостата
Капилляр термостата должен быть установлен непосредственно после калорифера по потоку воздуха. Его необходимо закрепить в плоскости, параллельной теплообменнику (см. рис), с рас- стоянием между петлями около 5 см. Капилляр термостата должен перекрывать все сечение воз- духовода после калорифера. При прохождении капилляра через металлический лист воздухово- да, его следует защитить пластиковой трубкой или т.п., для предотвращения повреждения капил- ляра. Минимальный радиус изгиба капилляра 20 мм. Меньшие радиусы не допускаются. Окру- жающая рабочая температура корпуса термостата должна быть по крайней мере на 2°С выше температуры выбранного порога срабатывания (чтобы не было ложных срабатываний). Если это гарантировать невозможно, то необходимо устанавливать корпус термостата вместе с чувстви- тельным элементом - капилляром внутри воздуховода.
Настройка термостата
Для настройки термостата необходимо, снять верхнюю крышку и установить температурную ус- тавку. Установка порога срабатывания термостата возможна после ослабления блокирующего винта (под крышкой корпуса). Для проверки работоспособности термостата тестовый участок капилляра термостата подвергают охлаждению льдом.
Габаритные размеры

15
5.5. Термостат защиты от замораживания UT 72
Терморегулятор UT - это температурно-управляемый электрический переключа- тель с капиллярной трубкой из нержавеющей стали (18/8) или меди и датчиком.
Термостат контролирует температуру обратного теплоносителя для предотвраще- ния замерзания теплоносителя.
Технические характеристики
Диапазон настройки температур:
От - 30 до + 30°С
Температура окружающей среды:
От - 30 до + 55°С
Возврат:
Автоматический
Дифференциал:
Фиксированный, 2,3 К
Контактная система:
Однополюсный переключатель SPDT
Контактная нагрузка:
АС 1: 10 А, 250/380 В (омическая)
АС 11: 2,5 А, 250/380 В (индуктивная)
Капиллярная трубка:
Медная или стальная
Датчик:
Медный или стальной
Степень защиты:
IP
20
Вес:
200 гр.
Принцип действия
Нормальное состояние – контакты 1 и 2 замкнуты. При понижении тем- пературы ниже заданной контакты 1 и 4 замыкаются.При превышении тем- пературы выше заданной происходит автоматический возврат в исходное со- стояние.
Монтаж термостата
Корпус термостата может быть установлен непосредственно на установке или на стене. Чув- ствительный элемент крепится на обратном трубопроводе калорифера при помощи металличе- ских хомутов. Минимальный радиус изгиба капилляра 20 мм. Меньшие радиусы не допускаются.
Настройка термостата
Установка температуры настройки регулятора осуществляется с помощью вращающейся ручки настройки на лицевой стороне регулятора. Установка температуры должна проводиться в соот- ветствии с заданной средней температурой объекта регулирования.
Габаритные размеры

16
5.6. Датчик перепада давления воздуха DBL-205A / (B).
Датчик предназначен для установки в воздушных каналах. Может применяться для активизации сигнала тревоги при достижении установленной величины, контроля загрязнения фильтра, контроля работы вентилятора, контроля над давлением, отключения электронагревателей при остановке вентилятора.
Технические характеристики
Контакты: микропереключатель с переключающим контактом
Рабочая температура: -20…+85°С
Максимальное давление:
50 мБар
Диафрагма: силикон
Температура хранения:
-30…+85°С
Корпус: синтетическая пластмасса
Степень защиты:
IP54
Максимальный ток:
1,5(0.4)А , 250Vac
Принцип действия
Перепад давления между обоими соединениями деформирует силиконовую диафрагму, с после- дующим переключением контакта. При уменьшении давления ниже установленного порога про- исходит автоматический возврат в исходное состояние.
Настройка датчика давления
Требуемое значение давления устанавливается с помощью регулятора расположенного под крышкой. Датчик-реле давления откалиброван в заводских условиях на его эксплуатацию в вер- тикальном положении. Если же он устанавливается горизонтально, то это скажется на ус- тановочном значении.
Монтаж датчика давления
Датчик предназначен для крепления на воздуховодах или стенах. Рекомендуемая ориентация - вертикальная, хотя приемлемо любое местоположение. Датчик должен устанавливаться таким образом, чтобы он находился выше точек соединения. Соединительные трубки могут иметь про- извольную длину, однако если они длиннее 2-х метров, время реакции на перепад давления уве- личивается. Для того чтобы избежать конденсации влаги в соединительных трубках их необхо- димо прокладывать с уклоном от датчика к местам соединения (без образования петли).
Габаритные размеры

17
6. Ввод системы автоматики в эксплуатацию
6.1. Основные этапы.
Наладка системы автоматики приточной вентиляции обычно включает в себя следующие этапы:
Проверка правильности подсоединения элементов автоматики.
− На принципиальной электрической схеме положение контактов реле давлений показаны для выключенной установки, контакты термостатов для нормального (не аварийного) состояния, пожарный контакт для нормального режима (при отсутствии пожарной станции установить перемычку)
Настройка защитного термостата по воздуху (для систем с водяным калорифером).
− Порог срабатывания термостата необходимо установить +10°С. Проверка срабатывания тер- мостата при охлаждении участка капиллярной трубки.
Настройка защитного термостата по воде (для систем с водяным калорифером).
− Порог срабатывания термостата необходимо установить +25°С.
− Проверка срабатывания термостата при понижении температуры термобаллона.
Настройка реле времени КТ1 (для систем с водяным калорифером).
− На реле времени необходимо установить время в течении которого происходит прогрев ка- лорифера и вентилятор выходит на рабочий режим (30 – 60 сек.).
Настройка датчика-реле давления для вентилятора.
− Порог срабатывания датчика необходимо установить равному перепаду давления на рабо- тающем вентиляторе (см. спецификацию на оборудование).
− Контакты датчика необходимо подключать в соответствии с электрической схемой.
Настройка датчика-реле давления для фильтра.
− Порог срабатывания датчика необходимо установить равному перепаду давления на грязном фильтре (см. спецификацию на оборудование).
− Контакты датчика замыкаются при превышении перепада давления значения для грязного фильтра (1,5-2*∆P, где ∆P – расчетное падение давления на фильтре).
Настройка выносного пульта управления.
− Пульт управления имеет возможность регулирования температуры по канальному датчику.
Для активации данной функции необходимо изменить положения джамперов (перемычек) внутри пульта.
Контроль состояния датчиков температуры.
− Датчик температуры основан на измерении значения сопротивления измерительного эле- мента. По данной таблице можно определить температуру для датчиков NTC.
Температура
Изменение сопротивления датчика NTA010-623
NTC10K (к
Ω)
Изменение сопротивления датчика NTB010-623
NTC100K (к
Ω)
0°C
27,28 340,94 10°C
17,96 204,45 20°C
12,08 126,09
25°C
10,00
100,00
30°C
8,31 79,81 40°C
5,82 51,75 50°C
4,16 34,31

18
6.2. Возможные неполадки и пути их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способы устранения
Горит лампа УГРОЗА ЗА-
МОРАЖИВАНИЯ
Срабатывание термостата защиты от угрозы замора- живания
Устранить причину аварии, сброс аварии автоматическим выключателем QF1.
Приточный вентилятор включается на короткое время (30-60 сек.), после чего происходит его от- ключение, горит лампа
АВАРИЯ ВЕНТИЛЯТОРА
Вентилятор не выходит на расчетное значение пере- пада давления.
Проверить открывается ли за- слонка наружного воздуха, нет ли препятствий для поступления воздуха к вентилятору.
Проверить состояние ремня кли- ноременной передачи привода вентилятора.
Проверить направление враще- ния вентилятора.
Изменить уставку на датчике пе- репада давления на вентиляторе.
Неправильное подключение датчика перепада давления
Подключение согласно прила- гаемой схеме, с учетом рекомен- даций по наладке.
Приточный вентилятор не запускается
Сигнал аварии с пожарной станции
Устранить причину аварии, про- верить правильность подключе- ния
Горит лампа
ЗАСОР
ФИЛЬТРА
Чрезмерное загрязнение воздушного фильтра
Очистить воздушный фильтр приточной установки.
Установка работает, регу- лирование температуры не происходит
Пульт управления настроен на работу со встроенным датчиком температуры
Изменить настройки пульта управления (см. инструкцию)
Установка работает, регу- лирующий клапан не реа- гирует на изменение тем- пературы
Неправильное подключение защитного термостата по воде
Подключение согласно прила- гаемой схеме, с учетом рекомен- даций по наладке.
7. Указания мер безопасности.
7.1.
К работе на установке допускаются лица, изучившие настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации, инструкцию по технике безопасности при работе с электрообору- дованием, а также прошедшие местный инструктаж по безопасности труда.
7.2.
Осмотр и ремонт установки проводить в соответствии с требованиями правил техники безопасности.
7.3.
Ремонт щита управления и устройств автоматики производить при полном отключении установки от питающего напряжения.
7.4.
Запрещается:
• Открывать смотровые люки приточной установки до полной остановки вентилятора;
• Эксплуатировать установку с открытой дверцей электрического щита управления автомати- кой;

19
8. Техническое обслуживание.
8.1.
Техническое обслуживание системы автоматики производится при периодическом техническом обслуживании вентиляционной установки. При проведении работ по п.п. 7.1., 7.2.,
7.3. необходимо отключить питание от щита автоматики.
8.2.
Внешним осмотром приборов щита автоматики и периферийного оборудования убедитесь в отсутствии механических повреждений, нарушения изоляции проводов, отсутствия оплавления корпусов и подгорания контактов в местах подключения проводов. Удалите пыль с поверхности приборов слегка влажной тряпкой.
8.3.
Проверьте затяжку винтов контактов. При необходимости подтяните винты.
Проверьте соответствие уставок термостатов защиты и дифференциальных реле значениям, указанным разделе 9.
9. Уставки
Выбор уставок приборов автоматики должен производиться персоналом организации, осу- ществляющей наладку оборудования:
Рекомендуемые значения
Реле времени КТ1 (прогрев калорифера)
0,5

5 мин.
Датчик контроля перепада давления на фильтре
150

200
Па
Датчик контроля перепада давления на вентиляторе
20 – 50 Па
Термостат защиты от замораживания по воздуху
8 – 10ºС
Термостат защиты от замораживания по воде
20

25ºС


написать администратору сайта