Главная страница

Шпора. Билет 1 Тепловая схема котельных установок


Скачать 1.03 Mb.
НазваниеБилет 1 Тепловая схема котельных установок
Дата14.04.2019
Размер1.03 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаШпора.doc.doc
ТипДокументы
#73786
страница1 из 4
  1   2   3   4

Билет №1

  1. Тепловая схема котельных установок.

Обратная сетевая вода сетевым насосом 6 прокачивается через водогрейные котлы, нагревается и поступает в подающий трубопровод теплосети. Температура сетевой воды может регулироваться подмесом обратной воды по перемычке 3.

Чтобы снизить коррозию поверхностей нагрева котлов конденсатом паров серной кислоты, содержащейся в продуктах сгорания, вода на входе в котлы должна иметь температуру не ниже 70 0С. Подогрев воды производится горячей водой насосом 2 на вход котлов.

Сырая вода умягчается в установке ХВО 9 и дегазируется в деаэраторе 11. Из-за отсутствия пара применяется вакуумный деаэратор, в котором кипящая вода имеет температуру 70 – 80 0С при давлении 0,03 – 0,04 МПа.

Умягченная и деаэрированная вода насосом 12 перекачивается в бак-аккумулятор 13, из которого производится подпитка тепловой сети.

  1. Порядок проведение периодической продувки.

Периодическая продувка служит для удаления шлама и грязи из нижних точек: барабана, коллекторов.

Она проводится кратковременно, но с большим выбросом котловой воды, захватывающей выносит его в расширитель (барботер), Охлаждение ее с холодной водопроводной водой до 60-70°С, в канализацию.

Периодическую продувку проводят не реже одного раза в смену. Периодическую продувку выполняют в такой последовательности:

  • Проверяют исправность продувочных линий на ощупь.

  • Проверяют исправность питательных насосов. Водоуказательные приборы. Подпитывают котел до 3/4 по прибору.

  • Уменьшают горение в топке.

  • На линии, которая должна продуваться первой, открывают сначала второй по ходу вентиль а потом первый слегка. После прогрева его осторожно открывают. Второй оператор в это время должен наблюдать за уровнем воды в котле и давлением пара в барабане.

  • При снижении уровня воды в барабане, постепенно закрывают первый а потом — второй.

  • Таким же образом продувают остальные линии, наблюдая за уровнем воды.

  • После окончания продувки включить котел в нормальную работу.

  • Сделать запись в сменном журнале с указанием времени начала и окончания продувки.

  • Через 30 мин нужно проверить, плотность арматуры.

  1. Количество воздуха, необходимое для горения. Коэффициент избытка воздуха.

Расчет объема воздуха, необходимого для горения, предполагает

а) теоретического объема воздуха Vвтеор и б) практического объема воздуха Vвпр, затраченного на горение (с учетом коэффициента избытка воздуха).

Горение может происходить не только при этом соотношении компонентов, но и при значительном отклонении от него. Как правило, на сгорание воздуха затрачивается больше, чем теоретическим расчетом. Избыточный воздух DVв в реакции горения не расходуется и удаляется из зоны реакции вместе с продуктами горения. Таким образом, практический объем воздуха равен

Vвпр = Vвтеор + DVв (2.1) и, следовательно, избыток воздуха  DVв= Vвпр - Vвтеор (2.2) коэффициента избытка воздуха (a).

 (2.3)

  1. Состав и физико-химические свойства природного газа. Пределы взрываемости смесей природного газа с воздухом.

1. Газ – без цвета, вкуса и запаха. Неядовит, нетоксичен. Обладает удушающим действием,

2. Пожаровзрывоопасен.

3. В два раза легче воздуха, скапливается в верхних слоях помещений.

Плотность воздуха: rвозд.=1,29 кг/м3. Плотность газа: rгаза.=0,72 кг/м3.

4. При температуре –162ОС и атмосферном давлении (760 мм) природный газ переходит в жидкое состояние.

5. Температура, развиваемая при сгорании газа от +1600 до +2000ОС.

6. Температура воспламенения +645ОС.

7. Пределы взрываемости газа: от 5% до 15% по объёму.

  1. Жидкостные манометры. Их устройство, принцип работы и обслуживания.

В жидкостных манометрах давление или разность давлений уравновешивается давлением столба жидкости. В приборах используется принцип сообщающихся сосудов. Эти приборы используются в лабораторной практике и в некоторых промышленных и тепловых котельных утсновках.

Существует группа жидкостных дифманометров, в которых уровень рабочей жидкости не наблюдается. Изменение вызывает перемещение поплавка или другого устройства, обеспечивающих передачу ее значения на расстояние.



Билет №2


  1. Конструкция котла ДКВР 10/13 и циркуляция воды в нем.

Паровые котлы ДКВР (двухбарабанные котлы водотрубные реконструированные) 10 тонн в час, до 13 атмосфер и перегретого пара до 2500. Расчетный коэффициент полезного действия котлов составляет 90% - 92%. Котел может работать на твердом жидком и газообразном топливе. При работе котла на газе или мазуте возможно повышение паропроизводительности на 40% - 50% Циркуляция воды в котле ДКВР:

Котлы ДКВР производительностью 10 и 20 т/ч – 5 контуров циркуляции.

1-ый контур: конвективный пучок. Вода из верхнего барабана по слабообогреваемым конвективным трубам опускается в нижний барабан и далее по более обогреваемым передним трубам конвективного пучка пароводяная смесь поднимается в верхний барабан.

2-ой и 3-ий контуры: боковые экраны. Вода из верхнего барабана по необогреваемым опускным трубам опускается в нижние коллекторы боковых экранов и по экранным трубам пароводяная смесь поднимается в верхний барабан. Необогреваемые находятся внутри обмуровки в передней части котла и служат опорой верхнего барабана.

4-ый контур: фронтальный экран. По необогреваемым трубам вода из верхнего барабана поступает в коллектор фронтального экрана, а по экранным трубам возвращается назад.

5-ый контур: задний экран. Питание нижнего коллектора заднего экрана осуществляется по перепускным трубам из нижнего барабана. А пароводяная смесь по экранным трубам подносится в верхний барабан.



  1. Сроки проведения продувки водоуказательной колонки. Порядок проведения продувки.

 На каждом паровом котле, должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия.Водоуказательный прибор с плоским стеклом «Клингер» на паронитовой прокладке. Указатели уровня должны быть снабжены запорной арматурой. При загрязнении водяного крана уровень воды становится неподвижным, а если засорился паровой, стекло заполняется водой выше действительного уровня.

Продувку водоуказательного прибора проводят каждую смену:

Из рабочего положения (паровой и водяной краны открыты, а продувочный закрыт) последовательность продувки такая:

1. открываем продувочный – продуваем паром и водой;

2. закрываем водяной – продуваем паром;

3. открываем водяной – продуваем водой и паром;

4. закрываем паровой – продуваем водой;

5. открываем паровой – продуваем водой и паром;

6. закрываем продувочный – вода должна быстро подняться до определённого уровня и слегка колебаться.

При такой последовательности продувки стекло будет всегда горячим – это и обеспечит его целость.

На всех водоуказательных приборах (± 25 мм) должны быть нарисованы красные стрелки.


  1. Порядок доступа в котельную посторонних лиц. Причины ограничений.

Допуск в котельную посторонних лиц категорически запрещен. В необходимых случаях, посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения ее владельца и в сопровождении его представителя.


  1. Опасные свойства природного газа. Причины удушья.

Чистые метан и этан не ядовиты, но при недостатке кислорода в воздухе вызывают удушье.

Взрываемость. Природные газы при соединении с кислородом и воздухом образуют горючую смесь, которая при пламени, искры, …может взрываться с большой силой. Температура воспламенения (6000) природных газов тем меньше, чем выше молекулярная масса. Сила взрыва возрастает пропорционально давлению газовоздушной смеси.

Природные газы могут взрываться лишь при определенных пределах концентрации от 5% - 15%



  1. Принцип действия пружинного манометра.

Наиболее широкое применение. Их достоинства, что они просты, надежны и пригодны для измерения от 0,01 до 400 МПа.

Класс точности манометров должен быть не ниже:

а) 2,5 —при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2);

б) 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/см2);

в) 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см2).

Шкала манометра выбирается исходя из условия, постоянное давление-2/3 шкалы, переменное ½ шкалы. Должна быть нанесена красная черта рабочему давлению или металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет.

Манометр должен быть установлен так, до 2 м не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм, на высоте более 5 м — не менее 250 мм. Более 5 м должен быть установлен сниженный дублирующего.Перед каждым манометром установлен трехходовой кран, перед манометром для измерения давления пара должна быть сифонная трубка условным диаметром не менее 10 м. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

а) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

б) если истек срок поверки манометра;

в) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.


Билет №3

  1. Назначение устройства котла ДКВР 4/13.

Паровой котел  -вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, которые выполнены по конструктивной схеме «Д». Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. Топочная камера разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, для высок. КПД за счет снижения химического недожога. В котле на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется. Перевод парового котла в водогрейный режим позволяет, …сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива, КПД повышается на 2,0-2,5%.

Котлы ДКВР производительностью от 2,5 до 6,5 т/ч имеют 3 контура циркуляции.

1-ый контурконвективный пучок. Вода из верхнего барабана по слабообогреваемым конвективным трубам опускается в нижний барабан и далее по более обогреваемым передним трубам конвективного пучка пароводяная смесь поднимается в верхний барабан.

2-ой и 3-ий контуры: боковые экраны. Вода из верхнего барабана по необогреваемым опускным трубам опускается в нижние коллекторы боковых экранов и по экранным трубам пароводяная смесь поднимается в верхний барабан. Необогреваемые находятся внутри обмуровки в передней части котла и служат опорой верхнего барабана






  1. Действие машиниста при срабатывании ПЗК котла.

ПЗК. – предохранительный запорный клапан (газа).

Срабатывание ПЗК может произойти: -при повреждении РДУК (регулятор управления газом) от толчка;

-при резких колебаниях газа: -при резком отключении потребителя.

Необходимо:

1.Закрыть вентиля перед горелками котлов, а свечи открыть.

2.В ГРП: закрыть задвижку №1 перед регулятором.

3.Вывернуть винт пилота (молотковый, сейчас их не ставят)

4.Выяснить причину срабатывания ПЗК. Устранить, и если имеется достаточное давление газа на вводе в ГРП - поднять тарелку клапана ПЗК, импульсную линию не открывать.

5.Медленно открывать задвижку №1 перед регулятором.

6.Отрегулировать необходимое рабочее давление пилотом РДУК.

7.Убедившись в устойчивой работе регулятора установить молоточек ПЗК и открыть импульсную линию.

8.При устойчивой работе регулятора приступить к розжигу котлов.

  1. Классификация экономайзеров.

Водяной экономайзер воспринимает до 18% общего количества теплоты, переданной через поверхности нагрева парогенератора, их делят на некипящие и кипящие. В кипящих экономайзерах происходит не только подогрев воды, но и частичное её испарение. В зависимости от металла, из которого изготавливаются экономайзеры, их разделяют на чугунные и стальные. Чугунные для работы при давлении в барабане до 2,4 МПа, а стальные могут применяться для любых давлений.



1-барабан парогенератора; 2-запорный вентиль; 3-обратный клапан; 4-вентиль на сгонной линии для подачи воды в деаэратор; 5-вентиль после водяного экономайзера; 6-предохранительный клапан; 7-чугунный водяной экономайзер; 8-вентиль перед водяным экономайзером; 9-линия подачи воды от питательного насоса.



  1. Одоризация газов. Требование к одоризации.

Природный газ, очищенный от сероводорода, не имеет ни цвета, ни запаха. Поэтому обнаружить утечку газа довольно трудно. Чтобы обеспечить безопасность транспорта и исполь­зования газа, его одорируют, т. е. специально придают резкий и неприятный запах. Различают капельные, испа­рительные, барботажные и полуавтоматические одоризаторы. Капельными одоризаторами одорант вводится в газопровод каплями или тонкой струей. Принцип действия испарительного одоризатора: Резервуар снабжен подогревателем.


  1. Виды и сроки проверок манометров котлов. Порядок проверки манометра на ноль.

Ежесменно – Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана путем установки, стрелки манометра на ноль, о чём делается запись в сменном журнале; В случаях, когда при проверке исправности действия манометра обнаруживается, что стрелка манометра не становится на нуль при сообщении манометра с атмосферой или спадает неплавно, рывками, это значит, что засорился штуцер манометра и трехходовой кран. Кроме указанной проверки, администрация обязана не реже 1 раза в 6 мес. проводить проверку и класс точности, с записью результатов, в журнал контрольной проверки. Не реже 1 раза в 12 мес. манометры должны быть проверены с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном Росстандартом России. ежемесячно – со службой КИПиА - проверка срабатывания защиты котла, проверка сопровождается отклонением параметров имитацией, а результаты проверки записываются в оперативный журнал.

Билет №4

  1. Устройство и принцип действия одноступенчатого центробежного насоса.

Классифицируется на две группы: насосы одноступенчатого и многоступенчатого типа.

Центробежные насос — перекачивает за счет центробежной силы.

Лопасти барабана располагаются под углом, направлены в обратную к его движения сторону, для максимально захвата воды. На корпусе два патрубка — всасывающий и подающий (напорный).

При заполнении корпуса водой начинает вращаться барабан, вода под напором отбрасывается к напорному патрубку. В результате в центральной барабана — зона разрежения, и вода из среды поступет через всасывающий патрубок насоса.


Рассмотрим устройство одноступенчатого агрегата:

  1. Корпус, также именуемый улиткой (на схеме представлен горизонтальный тип корпуса).

  2. Лопастное колесо.

  3. Уплотнение рабочего вала.

  4. Вал вращения.

  5. Уплотнение камеры с масляной ванной.

  6. Подшипниковая опора.

  7. Несущая опора.

  8. Отверстия для контроля за уровнем масла в камер

Помпаж – это срыв молекулярных слоев при работе центробежных насосов и турбин….

Широкое распространение насосного оборудования, работающего по принципу центробежной силы, объясняется наличием у данной техники ряда эксплуатационных преимуществ, к которым относится: компактные размеры и небольшой вес за счет прямого соединения вала вращения с двигателем, конструкция не предполагает наличие каких-либо передаточных механизмов; надежность и долговечность, отсутствие необходимости в регулярном техническом обслуживании; плавная подача рабочей среды, нулевой риск возникновения гидравлических ударов; возможность работать с загрязненными жидкостями, содержащими в составе механические частицы, что достигается за счет отсутствия в конструкции клапанов; доступная стоимость за счет простоты конструкций.
  1   2   3   4

написать администратору сайта