Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.1.2. Выбор и расчет вакуум-фильтров

  • 3,7

  • Техническая характеристика дисковых вакуум-фильтров

  • 3.1.3. Выбор и расчет сушилок


  • в.исп

  • Тех. расчёты (Комлев). 1. расчет качественноколичественных схем переработки полезных ископаемых


    Скачать 2.74 Mb.
    Название1. расчет качественноколичественных схем переработки полезных ископаемых
    АнкорТех. расчёты (Комлев).doc
    Дата12.01.2018
    Размер2.74 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТех. расчёты (Комлев).doc
    ТипДокументы
    #13924
    страница16 из 19
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

    Техническая характеристика радиальных сгустителей




    Марка

    сгустителя

    Диаметр

    чана, м

    Площадь

    сгущения, м2

    Мощность

    электродви-

    гателя, кВт

    Марка

    сгустителя

    Диаметр

    чана, м

    Площадь

    сгущения, м2

    Мощность

    электродви-

    гателя, кВт

    Ц-2,5

    2,5

    5

    0,8

    Ц-50

    50

    1950

    5,5 х 2

    Ц-4

    4

    12

    1,1

    Ц-70

    70

    3850

    17

    Ц-6

    6

    28

    2,2

    Ц-100

    100

    7850

    22

    Ц-9

    9

    60

    3

    П-18

    18

    250

    3

    Ц-12

    12

    110

    3

    П-25

    25

    500

    10,5

    Ц-15

    15

    175

    4

    П-30

    30

    700

    10,5

    Ц-18

    18

    250

    4

    П-40

    40

    1250

    10,5

    Ц-25

    25

    500

    1,9 x 2

    П-50

    50

    1960

    14

    Ц-30

    30

    700

    3,3 х 2














    3.1.2. Выбор и расчет вакуум-фильтров
    При технологическом расчете фильтров определяют необходи-

    мую поверхность фильтрования F, м2:

    F = Qисх / g,(3,7)

    где Qucx – производительность фильтровального отделения по твердо-

    му, т/ч; g – удельная производительность фильтра, т/(м2 ч).

    Удельная производительность вакуум-фильтров приведена в табл. 2.32.

    Таблица 2.32

    Удельная производительность вакуум-фильтров


    Продукты

    Удельная производительность, т/(м2 ч)

    Угольный шлам

    0,2-0,3

    Угольный флотационный концентрат

    0,3-0,5

    Крупный угольный шлам

    0,5-1,0

    Флотационные концентраты: медный

    0,1-0,2

    свинцовый

    0,1-0,2

    цинковый

    0,2-0,4

    пиритный

    0,3-0,4

    баритовый

    0,1-0,2

    никелевый

    0,08-1,0

    железный

    0,2-0,3

    Нефелиновый концентрат

    0,4-0,5

    Магнетитовый с содержанием класса –0,071 мм: > 90 %

    0,4-0,6

    60-90 %

    0,7-1,0

    < 60 %

    1,0-2,0


    Во всех случаях рекомендуется устанавливать дисковые вакуум-

    фильтры, техническая характеристика которых приведена в табл. 2.33.
    Таблица 2.33

    Техническая характеристика дисковых вакуум-фильтров


    Показатели

    ДОО

    51-2,5-2

    ДОО

    68-2,5У

    ДОО 100-2,5-2

    ДОО

    80-2,7/8

    ДОО 140-3,5У

    ДОО 250-3,75

    Площадь фильтрования, м2

    51

    68

    100

    80

    140

    250

    Диаметр дисков, м

    2,5

    2,5

    2,5

    2,7

    3,5

    3,75

    Число дисков

    6

    8

    12

    8

    10

    14

    Мощность электродвигателей привода, кВт – дисков

    3

    4

    3

    3,2

    6,0

    8,5

    – мешалки

    4

    5,5

    4,2

    -

    -

    7,5

    Необходимое количество фильтров n определяется с учетом площади фильтрующей поверхности выбранного фильтра Fф:

    n = F / Fф. (3.8)

    3.1.3. Выбор и расчет сушилок
    Для расчета сушильных агрегатов необходимо знать массу воды Qв.исх, поступающей на сушку с исходным материалом, и массу воды Qв.выс, выходящей из операции сушки с высушенным материалом. Эти параметры могут быть определены по производительности сушильно-

    го отделения по твердому Qтв и известной влажности указанных про-

    дуктов. Для этого можно использовать выражение, %:

    W = 100 Qв / (Qтв + Qв), (3.9)

    где W – влажность продукта, %; Qв масса воды в продукте, т/ч.

    Далее определяется масса испаряемой влаги Qв.исп, кг/ч:

    Qв.исп = Qв.исхQв.выс. (3.10)

    Выбор сушилки сводится к нахождению необходимого объема сушильного агрегата, определяемого количеством влаги, которую не-

    обходимо испарить, и влагонапряженностью сушилки А количест-

    вом воды, испаряемой в одном кубическом метре объема сушилки в течение одного часа.

    Влагонапряженность барабанных сушилок для различных продуктов приведена в таблице 2.34.

    Таблица 2.34
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19
    написать администратору сайта